6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全放完混汽配管中的积水后进行暖管，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。
        7、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。
        8、汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。
        9、保证汽轮发电机组油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。
        10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器，其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车带动转子慢转，中控要严格保证凝汽器的真空度和液位，防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。
        11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控，轴承最高回油温度应小于65℃，轴承最高瓦温应小于100℃（发电机轴瓦温度应小于70℃）；
        12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控，如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时，应立即起动备用冷却水泵，并告知工段管理人员进行相关相关处理；
        13、运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第10项操作，若停机时间较长，一般将盘车48小时后可停止盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。
        14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数：
        连续最大压力：0.789MPa（7.89kg/cm2G）
        瞬间最大压力：1.2MPa（12kg/cm2G）（年度总时限应小于20小时）
        年平均主蒸汽压力：最大0.689MPa（6.89kg/cm2G最大）
        连续最高温度：367℃（年累计不超过400小时）
        瞬间最高温度：380℃（累计不超过80小时，每次持续时间不超过30分钟）
        年平均主蒸汽温度：最大317℃
        
        五、热力系统停机防冻安全操作规程
        1、PH锅炉
        （1）锅炉加水（2）蒸汽管道排泄、放水（3）给水管道排水（4）小口径管道排水（5）现场仪表及变送器排水（6）循环泵单独运转（气温在0℃以下时，运转循环泵）注：循环泵无法运转时，将循环水配管内的水放掉，无法排水的换热管及联箱间的联络管部分用电加热器或太阳灯进行加热，使其不冻结。
        2、AQC锅炉
        （1）蒸发器放水（2）汽包放水（3）循环配管放水（4）过热器放水（5）蒸汽管道放水（6）省煤器放水（7）给水管道放水（8）小口径管道放水（9）现场仪表及变送器放水（10）各系统气体吹扫。
        3、配管及辅机设备
        （1）蒸汽管道放水（2）给水管道放水（3）小口径管道放水（4）现场仪表及变送器放水（5）给水泵放水（6）加药泵本体及配管放水（7）冷却水系统放水（包括辅机内的冷却水）（8）控制系统压缩空气管道排水（包括疏水阀及过滤器等）（9）各系统气体吹扫。
        
        六、纯水装置安全操作规程
        1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
        2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
        3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗。
        4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害。
        5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通。
        6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量，避免离子损伤降低使用寿命。
        7、纯水水质要坚持每月化验一次。
        8、当原水机械过滤器压差超过0.1MPa时，必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。
        9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大。
        10、中和槽内的废水在PH值达到（+7）排放标准时方可进行排放。
        11、严格控制纯水生产指标，PH值控制在8~10范围内，电导率控制在10μs/cm以下，纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。
        
        七、凝结水泵安全操作规程
        1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
        2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数；
        3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常，凝结水泵轴承润滑是否正常，凝汽器水位是否保持在0mm以上；
        4、凝结水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作，首先确认泵进出口阀开闭状态，起动时应熟悉泵起动最大电流是多少；
        5、运行中应对泵进出口压力进行监视，出现异常情况下应立即切换备用泵，不经允许不准擅自对泵进行维修；
        6、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理；
        7、运行中应对凝汽器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内，应立即通知中控操作员进行相关操作；
        8、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空，以防止泵内部受到氧腐蚀，同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀情况；
        
        八、锅炉给水泵安全操作规程
        1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
        2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数；
        3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常，锅炉给水泵轴承润滑是否正常，闪蒸器水位是否保持在0mm以上；
        4、锅炉给水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作，首先确认泵进出口阀开闭状态，起动时应熟悉泵起动最大电流是多少；
        5、运行中应对泵进出口压力进行监视，出现异常情况下应立即切换备用泵，不经允许不准擅自对泵进行维修；
        6、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理；
        7、运行中应对闪蒸器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内，应立即通知中控操作员进行相关操作；
        8、运行中应对泵前后端润滑油位进行监控，如发现油位不正确应立即通知润滑工进行相关操作；
        9、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空，以防止泵内部受到氧腐蚀，同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况；
        
        九、射水泵安全操作规程
        1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
        2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数；
        3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常，真空泵轴承润滑是否正常，均压箱压力是否已达到2.94Kpa以上；
        4、巡检人员在开机前应关闭真空破坏阀;
        5、射水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作，首先确认泵进出口阀开闭状态，起动时应熟悉泵起动最大电流是多少；
        6、运行中应对泵进出口压力进行监视，出现异常情况下应立即切换备用泵，不经允许不准擅自对泵进行维修；
        7、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理；
        8、运行中应对真空度进行监控，如真空度不在规定范围内（低于-80kPa）时，应立即切换备用泵,同时通知中控操作员进行相关操作；
        9、运行中应对泵前后端润滑油进行监控，如发现润滑不正确应立即通知润滑工进行相关操作；
        10、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空，以防止泵内部发生锈蚀现象，同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况；