（c）正确使用电气插座，单相电具采用三眼插座，三相电具采用四眼插座，不准将电源线的线芯挂在开关刀片或触头上，也不准直接插入插座内使用。
        （d）不准将220V普通电灯作为手提照明行灯使用，并禁止采用灯头开关。
        （e）行灯电压应视工作环境而采用不同的安全电压般场所采用36V，特别危险场所采用12V；使用前要认真检查电源线和插座是否完好无损，接地（接零）线是否完整，接线 是否正确；通电后要用验电笔检查是否漏电。
        （f）使用时电源线应尽量挂在支柱上，使其不与锐利物体或炽热物体相接触。
        （g）使用电动工具时必须戴绝缘手套，在潮湿或有酸、碱等腐蚀性物质的场所，还应穿上绝缘靴。
        （h）使用过程中，凡需要更换电动工具的刃具或磨具以及装卸工件时，均应停电进行，工作完毕后要立即断开电源，清理好电器用具并予妥善保管。
        （i）对各种携带式电器用具要定期维护检查，其绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,如不合格，应禁止使用，并安排检修或予以更换。
        6.3.2 使用家用电器的安全措施
        （1）采用符合国家安全标准的三芯引线，并配以相应的三极插头、插座。其中接地线一定要
        与金属壳体连接牢固，要单独埋设接地装置并引入室内接至电器金属外壳，其接地电阻应小于4Ω。
        （2）对于含变压器一类的家用电器，若出现“带电”现象时，最简单的办法是调换电源插头两极的插入方向。但对含电热丝和电动机类的家用电器则不适用此法。
        （3）采用绝缘物增强隔电能力。当使用电熨斗之类电器时，人可站在干燥的木质支架或木板上，使人与大地间有良好的绝缘。
        （4）加装漏电保护装置，确保家用电器的使用安全。
        6.3.3 配电室送电和停电的操作步骤。
        （1）送电操作：配电室送电时，一般从电源侧的开关合起，依次合到负荷侧的各开关（按这种步骤进行操作，可使开关的合闸电流减至最小，比较安全。且万一某部分存在故障，该部分一合闸，便会立即出现异常情况，故障容易被发现）
        （2）停电操作：配电所停电时，应将开关拉开，其操作步骤与送电相反，一般先从负荷侧的开关拉起，依次拉到电源侧开关。（按这种步骤进行操作，可使开关分断流量减至最小，比较安全）。
        6.4 电气火灾的发生及预防：
        6.4.1 设备故障或过负荷等引发火灾
       
        （1）电气设备短路
        短路造成导线的发热量剧增，不仅能使绝缘燃烧，且还会使金属熔化或引起邻近的易燃、可燃物燃烧酿成火灾，发生短路的原因主要有：导体的绝缘由于磨损、受潮、腐蚀、鼠咬，以及老化等原因而失去绝缘能力。设备长年失修，导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落。架空裸导线驰度过大，风吹造成混线；线路架设过低，搬运长大物体时不慎碰上导线，以及导线与树枝相碰等，都会造成短路事故。检修不慎或错误造成人为短路。
        （2）电气设备过负荷
        过负荷指导线实际电流量超过了安全载流量。这时导线温度就会超过最高允许温度，其绝缘层老化将加速。若是严重过负荷或长期过负荷，则绝缘层就将变质损坏而引起短路着火。发生设备过负荷的原因主要有：电气设备规格选择过小，容量小于负荷的实际容量。导线截面选得过细，与负荷电流值不相适应。负荷突然增大，如电机拖动的设备缺少润滑油、磨损严重、传动机构卡死等。乱拉电线，过多地接入用电负载。
        （3）电气设备绝缘操作或老化
        绝缘损伤或老化会使绝缘性能降低甚至丧失，从而造成短路引发火灾，引起电气设备绝
        缘老化的原因主要有：
        （a）电气因素：
        绝缘物局部放电、水树枝放电；操作过电压或雷过电压；事故或过负荷的过电流等。
        （b）机械因素：
        旋转部位、滑动部分、接触部分的磨擦损耗；结构材料的屈曲、扭曲、拉伸等运动或异常振动、冲击等的反复作用等。
        （c）热因素：
        温度过高使绝缘物热分解、氧化等的化学变化、气化、硬化、龟裂、脆化；设备反复起动、停止、温升、温降的热循环，使结构材料间因热膨胀系数不同产生应力等。
        （d）环境因素：
        周围有害物质的腐蚀；阳光、紫外线长期照射和氧化作用；老鼠、白蚁等咬坏电线、电缆，以及水浸等。人为因素：施工不良、维护保养不善或设备选型不当等。
        （3）电气连接点接触电阻过大
        （a）当电气连接点（电气接头、开关触点）接触不良或接触面过小，使接触电阻显著增大，局部过热，金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质燃烧。
        （b）电气连接点接触电阻过大的原因主要有：
        ① 铜、铝相接并处理不好，如对铜、铝导线用简单的机械方法连接，尤其在潮湿并含盐分环境中，铜、铝接头就相当于浸泡在电解液中的一对电极，铝会很快丧失电子而被腐蚀掉，使电气接头慢慢松驰，造成接触电阻过大。
       
        ② 接点连接松驰。螺栓或螺母未拧紧，使两导体间接触不紧密，尤其在有尘埃的环境
        中，接触电阻显著增大，当电流流过时，接头发热，甚至发生火花。
        （4）电火花与电弧
        （a）电火花是电极间放电的结果，大量密集的电火花构成了电弧。
        （b）电弧温度可达3000－9000℃，因此它们能引起周围可燃物质燃烧，使金属熔化或飞溅，构成危险的火源，引发火灾。
        （c）产生电火花与电弧的原因主要有：
        ①导线绝缘损坏或导线断裂引起短路，从而在故障点会产生强烈的电弧。
        ②导体接头松动，引起接触电阻过大，当有大电流通过时便会产生火花与电弧。
        ③架空裸导线弧垂过大，遇大风时混线而产生强烈电弧。
        ④误操作或违反安全规程，如带负荷拉开关、在短路故障未消除前便全闸等。
        ⑤检修不当，如带电作业时因检修不当而人为造成短路等。
        ⑥正常操作形状或熔丝熔断时产生的火花。
        6.4.2 防止照明灯具引起火灾的措施
        （1）正确选用合乎要求的灯具型式。在有火灾及爆炸危险场所，应选择专用照明灯具；开启式照明灯具只能用于干燥、无腐蚀性和爆炸危险性气体的场所；在潮湿和有蒸汽环境应使用防潮型灯具；室外照明应安装防水型灯具。
        （2）照明灯泡与可燃物之间应保持一定距离。在灯泡正下方不可存放可燃物，以防灯泡破碎
        要注意灯泡散热通风。尤其是嵌入式照明灯具，切不可让散热孔堵塞，以免烤着周围可燃物引起火灾；对嵌入天花板内的灯具，其外壳周围应留有10cm以上空距。
        （3）使用36V安全灯具时，其电源导线必须有足够截面，否则会导致电线过热起火。因同样功率的灯泡，电压越低时通过的电流就会越大。更换防爆型灯具的灯泡时，不应换上比标明瓦数大的灯泡，更不可随意或临时用普通白炽灯泡代替。
        6.4.3 开关、插座和熔断器的防火措施
        （1）防止开关与插座引发电气火灾的措施正确选型，在有爆炸危险场所，应先用隔爆型、防爆型开关和插座°室外应选用防水开关；在潮湿场所宜选用拉线开关，在有腐蚀性气体、 火灾与爆炸危险场所，要尽可能将开关、插座安装在室外。
        （2）单极开关定要接在火线上。如果误接在零线上，则开关断开时，用电设备将仍然带电。这不但危及人身安全，且一旦火线接地时，还会造成短路甚至引起火灾。
        （3）开关与插座的额定电流和电压均应与实际电路相适应；不可盲目增加负荷，以免因过载而烧坏刀口和胶木，造成短路而起火。
        （4）开关与插座应安装在清洁、干燥场所，要注意对它们的防尘，防尘受潮或腐蚀，造成胶水击穿等短路事故。
        6.4.4 防止熔断器引发电气火灾的措施:
       
        （1）熔体选用要恰当，不可随意换大熔丝或乱用铜丝、铁丝代替。
        （2）要注意：熔体的额定电流是指其允许长期通过的电流，熔断电流则是指通过熔体
        的电流超过1.5-2倍额定电流时熔体开始熔断的电流。
        （3）正确选型，在有爆炸危险场所，应选用专门型式的熔断器或普通熔断器加密封外
        壳封闭炉安全断器应尽可能安装在危险场所的外边。
        （4）熔断器各接线端头与导线的连接应牢固可靠，触头钳口应有足够的压力。
        （5）熔断器周围不许堆放易燃或可燃物质，也不可堆放金属丝等，以免引发短路及火灾
        事故，
        （6）日常中应注意检查，保持清洁，及时更换缺损的熔断器部件。
        6.4.5 防止电热器具引起火灾的措施
        （1）电热器具的导线，其安全载流量一定要能满足电热器具的容量要求，且不可使用胶质线作为电源线。
        （2）电热器具应放置在泥砖、石棉板等不可燃材料基座上，切不可直接放在桌子或台板上，以免烤燃起火，同时应远离易燃或可燃物；在有可燃气体、易燃液体蒸汽和可燃粉尘等场所，均不应装设或使用电热器具。
        （3）使用电热器具时必须有人看管，不可中途离开，必须离开时应先切断电源；对必
        须连续使用的电热器具，下班时也应指定专人看护及负责切断电源。
        （4）日常应加强对电热器具的维护管理，使用前须检查是否完好；若发现其导线绝缘损坏、老化，开关、插销及熔断器不完整时，不准勉强使用，必须更换合格器件。