1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下:
(1)持证上岗,经三级 考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
(6)本岗位作业至少需要两人。
(7)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)检查必须随身携带的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌等是否齐备完好,并确定电工工具绝缘可靠。
(2)在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境,确保人身、设备安全。
(3)确定有经验的一名电工担任监护人。
(4)遇六级以上强风,不得进行高处作业。
2.2检修作业要求
(1)在电气设备上工作,需要办理停电手续并执行以下制度:
1)工作票制度;
2)工作许可证制度;
2电气·163·
3)工作监护制度;
4)工作间断、转移和终结制度;
5)临时用电作业许可证制度。
(2)在部分停电或全部停电的电气设备上工作,必须完成下列措施:
1)停电;
2)验电;
3)装设接地线;
4)悬挂标示牌或装设遮栏。
(3)低压带电作业要求:
1)低压带电作业应设专人监护。
2)使用有绝缘柄的工具,其外裸的导电部位应采取绝缘措施,防止操作时相间或相对地短路。工作时,应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服,并戴手套、安全帽和护目镜,站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
3)高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越;在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
4)上杆前,应先分清相、零线,选好工作位置。断开导线时,应先断开相线,后断开零线;搭接导线时,顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。
5)在下列情况下,禁止带电工作:
①阴雨天气;
②防爆、防火及潮湿场所;
③有接地故障的电气设备外壳上;
④在同杆多回路架设的线路上,下层未停电,检修上层线路;上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检修下层线路。
2.3电动机检修
(1)在现场检修电机时,必须切断电源,取下熔断器,应挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。
(2)电机起吊只准拴挂在起吊环上,起吊装置应牢固可靠,吊运时,应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
(3)电机转子放置、搬动时,应有防止滚动及碰撞的安全措施。
(4)外壳无可靠支撑面的电机(如机车牵引电机),必须垫稳后方可分解或装配。
(5)抽出或装入较大的电机转子时,必须用加长管托住,禁止硬拖。
(6)组装发现电机卡住时,只能做微量起落、消除,不得进行锤击。
(7)在组装直流电机定子主极、辅极及辅助绕组时,需用专用绳索吊装,不得损伤绝缘,紧固磁极不得将手伸进空隙内。
(8)嵌线作业的安全规定:
1)线槽内不得进入杂物。
2)轴与嵌线架要垂直,线嵌到1/3时,应用方木顶住偏长正面,转子不准竖放在地面。
3)直流电机转子竖立起吊时,应检查吊环及轴头螺纹,保证良好。转子竖放在回转座上时,必须稳妥。
4)要防止线头扎眼扎手。
5)嵌线作业时,应随时检查顶尖牢固情况,不得将脚伸到工作台下面。
6)绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。
7)焊接整流子时,烙铁温度不得太高,防止松香起火。
8)嵌线工作完毕,应将电机垫稳并覆盖好,防止杂物进入电机内部。
(9)电机转子动平衡校验的安全规定:
1)必须按动平衡机的操作说明书操作。
2)被校验的转子应事先清扫干净。安装时,转子与平衡机滚动轮不得撞击,转子与万向联轴器未固定好,不得开车。
3)附加的平衡块必须固定牢固。
4)校验或调试中出现异响、异味或异状时,应立即停校处理。
5)应经常检查电测箱的干燥剂,失效时应立即更换;在长期停用中,应对电测箱定期预热30min。
6)工作完毕,应将平衡机用防尘罩罩好。
(10)浸漆的安全规定:
1)浸漆场地应有消防器材,禁止吸烟及明火;
2)浸漆时,应戴口罩、手套,防止油漆、溶剂接触皮肤;
3)浸漆场所应有通风设备;
4)要轻拿轻放工件,以免油漆溅人眼内;
5)浸漆场地禁止拉临时电线,应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置,加
盖密封保管。
(11)电机干燥的安全规定:
1)绕组浸漆后,必须滴漆或甩漆1h后方可进入干燥箱;
2)电机置于干燥室预热或干燥时,要放稳垫牢,不得重叠放置;
3)干燥过程中,应经常监视温度变化,发生冒烟或火花,应立即停电处理。
(12)喷漆作业的安全规定:
1)禁止用氧气喷漆,喷漆场所禁止烟火,非喷漆人员不得在作业场地逗留;
2)在容器内进行喷漆作业时,应及时出外换气,容器外设人监护。
(13)检修后的电机必须经过电气试验合格后,方可投入运行。
2.4变压器检修
(1)修理的一般规定和要求:
1)变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理;
2)瓷套管严重放电、损伤时,必须进行修理;
3)变压器运行中内部噪声增高,音响不均或有劈啪声,应进行检修;
4)在正常负荷和冷却条件下,油温不正常或不断上升时,必须进行检查修理;
5)变压器严重漏油,油枕内油面经常发现低于最低油位时,必须进行修理;
6)变压器更换线圈或绝缘后,必须进行干燥处理;
7)变压器不更换线圈或绝缘时,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过
8h,可不进行干燥处理;
8)变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5℃以上时,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定;
9)变压器进行解体修理时,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号、引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等,必要时在零件上作出标记,以避免混装或错装。
(2)一般修理:
1)变压器油泥的清洗:
①油箱和铁芯上的油泥,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,然后用变压器油冲洗;
②线圈上的油泥,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘;
③全部芯子清洗油泥后,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必须经过处理才可使用,变压器油垢不可用碱水冲洗。
2)变压器漏洞修理:
①变压器若因焊缝壳体漏洞,必须吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎;
②变压器若因密封垫漏油时必须查明原因,采取措施处理,切不可盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。
3)分接开关修理:
①触头表面不应有灼迹和疤痕,损坏严重时必须更换;
②触头的接触压力必须调整平衡,保持触头表面光洁;
③修理时应将触头表面的污垢:分解物和拉化膜等洗净;
④分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
(3)铁芯的修理:
1)若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时,必须进行涂补或将原残漆去除,另外喷刷新漆膜;
2)修理时发现矽钢片已坏,更换新的矽钢片;
3)叠装铁芯时,每叠一级打齐一级,打齐时要垫黄铜或木块,不准用铁锤直接敲打,以免弯曲或卷曲;叠装完一级后,要测一下叠加厚度和两条对角线的差,以免铁芯叠成平行四边形;
4)变压器在修理时,必须按要求牢固接地;
5)铁芯绑扎系用玻璃带,一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层);
6)铁芯柱绑好后,送入烘炉中进行烘干,炉温可控制在102~105℃,干燥~12h,
出炉后要晾干,等玻璃胶带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。
(4)线圈的绕制:
1)重绕制变压器时,应注意使新线圈导线直径三相要一致;
2)线圈的绕向必须保证正确无误,否则不能组装;
3)变压器修理线圈重绕时,应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位);
4)层间绝缘应保持原来水平,不得随意减少和改变绝缘材料;
5)线圈绕制后需送人烘炉进行干燥处理,其温度不得高于110℃,不得低于100℃;
一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时,干燥工作可以结束;
6)线圈干燥后,浸漆前在室中保留时间不超过12h;
7)浸漆时,线圈温度在70~80℃间,浸入漆面后10min以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出线圈后,滴尽余漆(约30min),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干1h;
8)烘干入炉的温度为60℃,70~80℃预热3H后,再升高到110~120℃烘干,一般约20h,以漆完全干透为止。
(5)绝缘油的处理:
1)当绝缘油酸值超过规定时,应送专门机构处理。
2)当绝缘下降和有杂质时,采用压力过滤法处理:
①滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性,使用前放在80℃烘箱内干燥24h;
②压力滤油机铁滤框间一般放置2~3张滤油纸,过滤时平均每小时更换一次滤油纸,更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1kg滤纸;
③压滤机工作压力为0.4~0.5MPa,当超过0.6MPa时,应检查是否堵塞或滤纸是否饱和;
④滤油过程中,应每小时取样进行击穿强度试验,直到合格。
2.5收工
(1)工作完毕,检查工作区域设备、线路有无隐患,收回工器具并放到作业区域以
外,清理现场;核对作业人数,确保所有作业人员撤离工作区域后,报告工作负人工作完成。
(2)对检修过的电气设备应建立检修质量卡片,将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。
(3)检修过的电气设备在正常运行条件下,投入运行后发生的电气故障,检修人应负主要任。
(4)检修和未检修的电气设备要分放整齐,保持设备库存室和工作室的整洁。
3交接班
当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要清洗干净如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)检修人员在电气设备上检修,不得穿着短袖衣服,严禁穿高跟鞋。
(2)杜绝约时停送电。
(3)登高作业,必须系安全带并遵守相关规程。
(4)多工种交叉作业、部分停电检修,需要制定单项安全措施。