1．工作前检查设备和恒温装置是否良好。对设备加油润滑。
　　2．装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法，并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜，扳手不得加套管。
　　需要在坐标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工。待加工面不得有锈。
　　设备所在室内温度应保持在设备允许范围内，同时避免阳光和其它热源直接照射设备。
　　3．停车8小时以上再开动设备时，先低速运转3～5分钟，确认润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
　　4．横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄(定位销)，并再次擦净、注油，移动后仍须切实夹紧手柄(定位销)。
　　5．卡紧镗杆套筒时，必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米，否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。
　　禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
　　6．设备上使用的工、卡、量具必须是标准的，符合机床要求的。垫块必须磨光。
　　7．不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床；清扫地板时只许用吸尘机或拖布。
　　要细心地使用光学装置，保持它的清洁，用完后立即罩上。严格禁止任意拆卸和调整光学装置及刻度尺，应定期用脱脂棉、无水酒精、麂皮擦洗。
　　8．当工作台正在运动时，不得在快速时扳动离合器操纵手柄，但可在慢速(<35毫米／分钟)时扳动离合器操纵手柄。
　　9．设备附近不得使用风动工具及有大震动的机械工具、和有灰尘飞扬的现象。
　　10．禁止站或踏在工作物上。在工作台上校正工件和加工工件时，注意头部不可靠近或进入刀身回转范围。
　　11．下班前须将各手柄置于“空位”上，并切断电源。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》