1.4　停车：

　　（１）慢慢关闭进出口管路闸阀，停止电机。

　　（２）关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封冷却采用外部引液时，还要关闭引液阀门。

　　（３）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。

　　（４）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

　　２　维护保养及注意事项：

　　2.1　一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

　　2.2　在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

　　2.3　拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

　　2.4　如果有污垢拆不下来时，不要勉强拆卸，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。

　　2.5　安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有，则应重新修复或更换新元件。

　　2.6　应严格检查动环与静环的对磨密封端面。

　　2.7　装置中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀坚固，避免发生偏斜，使密封失效。

　　2.8　正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松，太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。所以，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动，没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。

　　2.9　对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满封液，停车时，先停泵，后关密封冲洗液。