1. 连续顶推系统

1.1 连续顶推系统工作时，主控台及相应控制的泵站，千斤顶应各配置一人，观察其运行情况。
1.2 横移时，应观察保证 1、2 号柱同步运行。其同步程度如超过二十厘米，应该即停止主控。通过单台泵站控制拉正后，再启动主控同步运行。
1.3 横移 T 梁至目标位置三十厘米左右时，应停止主控，通过单台泵站控制就位。就位时，应保证前、后置伸出全程的三分之二，以便放张。
1.4 卸、上前后置夹片时，应特别注意不得破坏行程开关。
1.5 工作过程中，如发现异常，应即时通过主控台或泵站控制柜按应急按钮，则此时整个系统停止运行，待问题解决后，重新启动。
1.6 停止后重新启动主控时，如两边连续顶先前自动运行的位置被破坏，则应通过主控台上“前点张，后点回”让两边的前置顶和后置顶均回程到底后，再启动自动运行，若原先位置没有破坏，则可直接启动自动运行。

2. 垂直顶推系统

2.1 垂直顶推系统工作时，主控台及相应的泵站应分别配置一人，观察其运行情况。
2.2 垂直顶推时， 1、2 号柱的八台千斤顶应基本保证同步运行，互相超过 5～10 厘米时，应停止主控，通过相应的泵站调整同步后，再启动主控。
2.3 停止顶升或下降时，应即时关闭油泵，否则会加速溢流阀的损坏，导致油温升高过快。

3. 预防措施

3.1 下班休息应关闭总阀，遇雨天或暂停工作时，各部分应盖好，盖严防雨布以免电器系统受损。
3.2 风力大于五级以上应停止移机、吊装。

4. 架桥机前移和吊装安装操作步骤

4.1 前移、吊装时管理人员和配合工种的人员必须到岗，每条梁吊装前必须先检查电器、油泵、钢丝绳等起重设备是否正常，然后在架桥机后端进行试吊，看卷扬机刹车时是否可靠， T 梁是否垂直，确认正常才可吊装。
4.2 前移吊装时要有专人指挥，参加操作的人员应在各岗位认真观察动向，发现问题及时汇报。
4.3 每孔吊装第一、二条粱时，当梁底车距离墩帽还有 5 厘米时，就要互相配合好，以免钢丝绳松得太多而引起 T 粱倾斜。
4.4 前移架桥机时要在桥中间进行，各系统要加好油。
4.5 移机和吊装时，各柱及支腿的上端都要用缆风钢丝绳拉紧垫稳，以免柱及支腿受推力而倾斜。
4.6 每吊完一孔梁时都要对工具、机械电器设备和架桥机联接部分进行检查、保养。

5. 具体要求

5.1 参加吊梁人员必须身体健康，穿戴整齐，听从指挥，认真操作，精神饱满。
5.2 工作人员必须遵守劳动纪律，遵守职业道德，必须熟悉架桥机结构，不准随便调换操作人员。