脱硫岗位岗位操作规程

　　本工段的主要任务就是用脱S液、活性碳将半水煤气中的H2S脱除至0．034g／m3以下，使半水煤气得到净化，以满足后工段生产工艺的要求，吸收H2S后再生析出的硫回收成硫磺。本工段根据全厂生产情况，调节罗茨风机气量。

　　主要化学反应方程式：

　　NH40H+H2S=N1lHS+H20

　　2NH40H+C02=(NH4)2C03+H2~

　　2NH4HS+02=2N凡OH+2S，

　　2NH4HS+202=(NH4)28203+H2~

　　二、工艺流程图(另附)。

　　三、岗位工艺指标：

　　1、温度：进予脱塔煤气温度≤35℃，清洗塔出口温度≤30℃。

　　2、压力：罗茨风机进口≥150mmH2O柱。

　　罗茨风机出口250mmHg柱，再生风机150mm水柱。

　　脱S再生泵出口﹥0．25Mpa。、

　　3、气体成份：半水煤气O2≤0．5%,H2S含量气柜出口﹤3．0g／m3。予脱塔出口H2S<1．5g／Nm3。主脱塔出口H2S<0．3g／m3。活性碳出口H2S<0．034g／m3。

　　氨水浓度：予脱塔>4tt。主脱塔：15-20tt。

　　4、活性碳再生指标：进电炉蒸汽压力0．03-0．05Mpa。电炉出口蒸汽温度<450℃。活性碳罐2点3点>360℃。4点320℃，再生结束。4点降至200℃降温结束。

　　5、其它：各塔液位1／2-2／3，各塔倒淋，2次／班。各电机电流按铭牌，电机温升≤60℃。

　　四、本岗位正常开停车步骤。

　　1、正常开车：待风机进口压力正常后开清水塔上水阀。风机进口阀，付线阀。开倒淋阀排水，盘车数转起动后门时启动脱S泵，再生泵缓缓开出口阀，调节奸各塔液位。开再生风机。

　　2、正常停车：接到停车铃后逐渐减数，开风机付线阀，关出口阀，停下电机，关脱S泵、再生泵出口阀门停下电机，关清洗塔，上水阀，停再生风机。

　　五、脱S岗位正常操作要点：

　　1、控制好氨水浓度和溶液循环量。

　　2、控制好各塔液位。

　　3、调节各冷却水量降低煤气温度。

　　4、巡回检查各泵运转情况，压力是否正常。

　　5、巡回检查罗茨风机的运转情况，润滑情况及风机的电流、温度、压力是否正常及时观察气柜高度。以防指标失灵。

　　六、常见事故分析及处理：

　　1、罗茨风机抽负压：

　　(1)气柜出口水封积水过高，半水煤气被水封住。

　　(2)前后工段开停机，加减气量没及时联系或联系不当。

　　(3)气柜进口水封积水或造气工段设备故障，引起气柜急剧下降。

　　处理：(1)及时排放水封内的积水。

　　(2)开停机时前后工段及时联系互相配合。

　　(3)此种情况旦发生应将气量减至最低限度，甚至通知压缩工段紧急停车，以防气柜抽瘪。

　　2、脱S后半水煤气中H2S含量高。

　　原因：

　　(1)进系统的半水煤气中H2S含量高。(2)脱S液中氨水浓度低。(3)泵抽空不打液。(4)活性碳使用时间过长再生倒罐不及时。、

　　处理：

　　(1)通知造气改换低硫煤。(2)提高氨水滴度到指标。(3)控制好各塔液位防止泵抽空。(4)视H2S含量情况及时再生。

　　3、泵抽空：

　　原因：塔内液位过低或无液位。

　　处理：在塔内加氨水将液位调节到指标内。