四、支撑撤除应遵守下列规定：

　　1、撤除前，应由施工队的技术负责人会同地质人员、设计人员进行全面检查，并提出具体撤除意见。

　　2、根据要撤除地段的地质和支撑结构的具体情况，制定撤除作业操作细则及安全措施，方可进行撤除。要考虑拆除顺序，禁止用绳索一次拉下。

　　3、在松软不稳定的岩层中，开挖所用的木撑不能拆除时，征得设计单位的同意，可将木支撑放置在衬砌面以外。

　　4、在平行作业中，支撑的撤除应随衬砌工作进行，但支撑撤除后，顶拱岩石暴露的时间不得过长。

　　五、支撑安装的其他要求

　　1、导坑掘进临时支撑的形式，应根据导坑的形状决定。横梁同支柱的交角与导坑顶壁同边墙的交角应大致相等。

　　2、导坑支撑的接头处，应根据岩石压力的性质做榫口结合，榫口平面应与作用力方向垂直。

　　3、导坑木支撑架立后，应先将支撑上角同导坑的顶部及两侧岩石之间，用楔打紧，使支撑吃力，然后用填料塞实。

　　4、采用钢支撑时，其结点处除用螺栓固定其位置外，并需加以电焊，其纵向各排应拉牢，一般可用角铁纵向焊于各排钢支撑上。

　　5、钢支撑的基座应放在坚硬的岩石面上，如基础过软时，应挖深柱坑再浇混凝土基座。

　　6、在边开挖边支撑的过程中，为了防止钢支撑顶部支架发生位移或下陷，最好在上、下层开挖交界面处，采用纵向台梁。

　　7、钢支撑的各杆件，应在洞外预先制作好，在安装前应进行试拼装，并在各杆件上编号。

　　8、永久支撑架须用预制混凝土作为背板填料，背板面与岩石间的空隙，可用坚实不会被水侵蚀的块石填充。

　　六、采用锚杆支护，应遵守下列规定：

　　1、孔径与深度应符合设计要求，钻孔的方向应尽量垂直岩面或岩石裂缝。

　　2、钻孔过程中和安装锚杆时，必须随时注意岩石变化情况，发现松动浮石应及时处理。

　　3、锚杆安装前，先将孔中岩粉吹净，并检查孔深和锚栓的尺寸是否相符，锚栓上的丝扣涂上机油防锈，便于旋转。

　　4、安装时，垫板和岩石接触面积应在二分之一以上，接触不到之处应用铁板塞紧。楔子要最大限度插入楔缝中。

　　5、锚栓安装后，2～3天内须用压力扳手进行锚杆承载力检查，施紧丝扣后定期检查。