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脱盐水系统安全操作规程

  
评论: 更新日期:2015年01月16日
④进碱:
    关混酸计量箱阀,再生流量调为原来的1/2,开混床进碱阀,调节流量计7-8 t/h,开混碱计量箱阀,碱液浓度3-4%,关小中排出水阀,让碱液稳定在阴树脂上部5-10cm,时间为30-40min,用30%液碱为0.5T。
⑤置换:
    碱液进完后,关混碱计量箱阀,调节酸转子流量计,开大至7-8 t/h。调节中排开度,保证树脂上层水位,置换30-40min,关再生泵,进酸进碱阀,转子流量计阀。
    水:
    注意开中排,不要开正排阀,以防碱液下降,污染阴树脂,放水至树脂上层5-8cm.
    混脂:
   关闭中排阀,开空气阀,反洗排水阀,开压缩空气,压力为0.1-0.15Mpa,流量2-3m3/s,控制时间5min左右,混合均匀。
    正洗:
混合后立即关闭压缩空气阀,开正排,关反排,开正进阀,当空气阀出水后关闭,当正洗至DD≤0.3us/cm,SiO2≤20ug/L,出水合格后,关正进、正排阀备用。
三、       水质异常情况及处理方法
1.        喷射器抽不出酸、碱:
序号
原因
处理方法
1
酸碱入口及法兰不严实
紧固法兰
2
酸碱入口阀门破损或入口堵塞
检修入口阀门,用水冲通管道
3
喷嘴被杂物堵住
拆开检修
4
喷射入口水压不足
开大自用泵出口阀门
5
喷射器或喷嘴磨损严重
更换
2.        阳床再生后Na+降不下来:
序号
原因
处理方法
1
酸浓度不够,酸量不足,再生度不高
增加酸浓度及酸量,提高再生水平
2
再生液流速过高,再生液与树脂接触和反应时间不够
降低再生流速,使其符合规程或调试结果要求
3
溢流再生过程中,再生液过高,使床体乱层
检查再生过程流速
4
反洗进水阀门不严,使入口水串到出口水中
检查反洗进水阀门严密性,及时微小泄露也必须更换
5
反洗强度不够,时间不足
控制运行流速,当硬度较大时应降低流速(充分反洗流速)
6
反洗不彻底,使再生时的再生液偏流产生局部再生
重新再生,反洗由小到大再由大到小
 
 
 
 
 
 
 
3.        阴阳床周期制水量太低:
序号
原因
处理方法
1
进水装置损坏、布水不均
检修配水
2
反洗水量不足,树脂表面不平
加强反洗,严格操作
3
再生时有乱层现象
严守操作规程
4
树脂污染,工作交换量太低
复苏树脂
5
再生剂量不足,或浓度太低
适当增加剂量,改进再生
6
进酸碱装置故障,再生液偏低
检修
7
运行周期太长,树脂压实
进行彻底大反洗
4.        阳床、阴床、混床跑树脂:
序号
原因
处理方法
1
混床中排水管、尼龙网破损,中排水管折断
进行检修
2
反洗流量过大,或床内有空气
减低反洗流量或排气
3
石英砂垫层乱层
进行检修
5.        混床出水不合格
序号
原因
处理方法
1
混床深度失效
切换备用床
2
有床再生,而混床酸、碱阀门未关或泄露
立即关闭进酸、碱阀门,或检修,关出水阀,开正洗排水阀,洗至合格
3
反洗进水阀门泄露或误操作
联系检修
6.        混床阴阳树脂分层不明显
序号
原因
处理方法
1
反洗分层操作不当
按规程规定进行分层
2
阴阳树脂比重不合规定
改善操作
3
树脂未完全失效
2%NaOH液体浸泡树脂,重新分层
4
树脂被污染
清洗树脂,必须要时将树脂复苏处理


 

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