煤磨系统防火防爆操作规程

（一）巡检、修理应做到 

1、严格巡检  每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必须坚持巡检。

1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉堆积现象，车间内是否有明火。  

2) 是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。  

3) 检查润滑油量。

4) 防爆阀阀片是否破裂。

5）检查各溜槽是否堵塞。 

6）检查CO2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。 

2、巡检中的注意事项：认真清扫  

1）注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。

2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子称除外）。

3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。

4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。 

3. 杜绝明火 煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮，必须使用上述工具时，应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。 

4.会正确使用CO2防灭火系统。  

5.长时间停机检修时（预计三天以上），要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭（尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死），以保证煤粉仓与空气隔绝。

(二)中控操作应做到

1.严格控制温度

1) 磨机入口温度小于300℃。  

2) 煤磨出口气体温度应经常保持在65～85℃，不超过90℃。 

3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高，超过80℃时就报警，向煤粉仓内喷入CO2气体。 

2.严禁操作  

1)  C1出口氧含量小于8%时，才能开磨。 

2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。 

3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。  

4) 预计停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特殊情况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发现异常升温立即联系采取措施并汇报。 

5) 磨机停车前，应先将出磨温度降到60℃以下。  

6) 原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90℃；当停车时间超过10分钟时，按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车