1 目的

   本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

   本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。
3.1.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。
3.1.3必须熟悉各润滑部位，按时注油并定期进行清洗和更新。
3.1.4开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上，砂轮架位于退出位置，并注意各部件在动作范围内不相碰。
3.1.5检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半，不符时应车板或打砂轮，如发现铁板沟深磨损不均或偏心，则应立即更换新板。
3.1.6分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺，分配器的沟要与铁板的沟相密合，它的固定螺丝要上紧。
3.1.7在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球，如有钢球则要清除之。
3.1.8启动油泵电机注意运转是否正常，然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常，并将油缸及其系统中的空气排出。
3.1.9开动工作台，先以低速、短行程运动，观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行，继续排除系统中残存空气。
3.1.10装球入送料盘后，必须调好滚球的流动速度，保证其流球速度均匀而平稳，且磨球的工作压力应逐渐加压，不能开始就过压。
3.1.11经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。
3.1.12工作时冷却液要开至最大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球，要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm，方可投入机床中。
3.1.13停车时要先降油压，再停输球筒，流球道的球快流完后，才逐步降低油压至零。
3.1.14当所磨的钢球规格改变时，必须修正砂轮。
3.1.15下班前须将各手柄放置于非工作位置上，并切断电源。

3.2 安全操作规程
3.2.1熔铝焊砂轮要放在指定地点，周围不得有易燃物，砂轮必须焊牢。
3.2.2检查砂轮是否有裂纹，开机时应先开输球筒、分配器和流球道，不得用棉纱或木棍堵塞，防止火灾。
3.2.3装卸板或装卸砂轮，不准开机，吊鼻螺丝一定要紧扣。
3.2.4打砂轮必须戴防护眼镜，装好防护罩，禁止用高压冲击打砂轮。
3.2.5打砂轮金刚刀发热拿不下时，不许用工具敲打。
3.2.6机床运转时，不得进行调整或检修，有故障时，应立即停机检查。