1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。

　　3.刀具、工件必须安装牢固。

　　4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。

　　5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。

　　6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。

　　7.进给鼓轮及摇台在调整时，应使两处标线对零件。

　　8.刀具安装后，在开车前应检查刀具安装角度，避免两刀具相碰。

　　9.不需滚切运动时，应使刀架摇台停于中间位置(零位)，把固定连杆装在基键轴上代替取下的摇台摆动交换齿轮，同时应将进给鼓轮放在祖切箱内。

　　10.调整进给深度时，所需的行程距离应等于省高加上必须间隙(0.8-1.5mm)。

　　11.切削速度(刻刀往复行程数)和进给速度的选择，必须根据工作模数小或材质强度小和刀具耐用度高的情况来选用大的切削速度和进给速度。

　　12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作将各操作手柄置于空档(零位)切断电源达到整齐、清洁、润滑、安全。

　　13.认真填写有关记录。