1、工作前

  a.查验“交接班记录”。
  b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。
  c.按照润滑图表要求加注润滑油，并检查润滑系统及油箱油量，以保证适当油量、油质符合要求。
  d.启动油泵，排除工作台油压筒内的空气，同时检查油压是否正常。
  f.使砂轮架快速送进或退出，检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。
  g.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3～5分钟，确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。

2、工作中

  a.严禁超性能使用机床。
  b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
  c.更换砂轮时，应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。
  d.砂轮需经静平衡；有特殊规定时，要进行动平衡。
  e.砂轮安装后，应空转3-5分钟，确认砂轮运转正常方可使用。
  f.根据工件的磨削长度，调整好尾架和换向档块的位置，并紧固，同时调整好工作台所需的速度。
  g.砂轮接近工件时，必须用手动慢进给使砂轮与工件接触，不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。
  h.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行；工件装夹必须合理牢固。
  i.砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。
  j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须使用冷却液。
  k.禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
  l.使用内圆磨具时，应正确安装，合理选用加长磨杆，联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧，并检查同轴度，符合规定要求后方可试车使用。
  m.圆磨削时，要认真检查电气限位开关是否可靠，以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。
  n.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
  o.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

3、工作后

  a.停机前让砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。
  b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，切断电源。
  c.进行日常维护保养。
  d.填写“交接班记录”，做好交接班工作