一．检查各阀是否关闭，轴承润滑油位是否正常、皮带松紧适度是否正常，均在正常的情况下方可进行下一步操作。

　　1.启动离心机待转速达2700转/分（45赫兹时）方可进料。

　　2.进料时先开启各料阀，然后启动螺杆泵电机按钮，打开电磁调速开关，调转速为650-700转/分。

　　3.停机时先把电磁调速器的转速调到零位，再关闭螺杆泵电机，关闭进料阀。开启清水阀进行洗涤30分钟，方可停机。

　　二．予磨机固液相调节方法

　　1.分离含固量太高，则打开离心机上罩壳，将离心机大端盖上的出液口，向中心调一档或更多，加深液池深度取得更好的澄清度。

　　2.分离液含固量太低，则将溢流口向外径调试一档或更多，加长脱液区长度，得到更干的固相。

　　3.为了取得更好的分离效果，在满足生产力的情况下，应尽量减少单位时间内的进料量。

　　三．予磨机操作中的注意点

　　1．开机前认真检查三角带的松紧适度，要求每根三角带在传动中的心部位能压下15mm左右。

　　2．所有紧固件要可靠，当出现松动时必须立即拧紧。

　　3．密切注意离心机的润滑情况。

　　4．开启运转时应注意观察离心机的运行情况要求平稳无杂声。

　　5．注意安全切勿在主机运行时对离心机做维护检查工作。

　　6．严格按如下程序操作启动完毕→进液清洗5分钟→进料生产→进液清洗30分钟→停机

　　7.勿在停机状态下进料。

　　8.为了确保离心机启动平稳及工作正常，每次开机后及停机前必须进液清洗对设备内部进行清洗，当需长时间停机时或排除干净离心机内的积料可按下程序反复清洗：启动→进液清洗→停机停止后→再启动→再进液洗涤→停机。

　　9.作好离心机的工作电流，润滑油温记录（每小时记录）

　　10.停机前必须关闭料阀及洗涤阀，当出现故障离心机自动停机时，必须立即关闭料阀及洗涤阀，排除故障后方可再次启动离心机，切勿在排除故障前，再次启动离心机。

　　11.不得用水冲洗设备外壳，以防水进入轴承座和电机内。