压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械，主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材，再加工其相对面，使之成为一定厚度和宽度的净料。为保证安全，操作时注意以下几点：
　　
　　1、操作压刨床前，应认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好，然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。调整合适后，试运转l～3min，待压刨床转速正常后，方可进料，每次吃刀深度不超过2mm。
　　
　　2、操作压刨床时，两人要配合好，一人进料，一人接料。要站在压刨床左右侧或稍后，以防工件飞出伤人。
　　进料时手指不要放在工件下面，接料工人应等工件离开出料辊筒后接料，不得硬拉；上手送料时，手须远离滚筒。
　　
　　3、在压刨床刨削时，遇有木料不动，可用安全棒推进；如无效，应先停进料滚筒，再停刀轴，待停稳后放低台面，取出工件，排除故障。
　　
　　4、厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削，以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。
　　5、操作压刨床过程中，应经常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。清除时应停车或降落台面，用木棒拨出。
　　
　　6、更换压刨床刨刀时，应在关机并等刀轴自然停稳后进行。不可人为强制使刀轴停止旋转。