1  目的

    本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2  适用范围

    本规程适用于指导自动内外沟磨床的操作与安全操作。

3  管理内容

3.1  操作规程
3.1.1  操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2  操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3  开机前，检查各节流阀、揿钮或旋钮开关等应确保在原位或关闭位置。
3.1.4  启动油泵，检查调整液压系统压力、工作压力、润滑系统压力。
3.1.5  在调整状态下，检查各机构动作是否正常，调整磨头砂轮与工件、金刚笔的相对位置。调整缓冲压位，固紧限位。
3.1.6  在调整状态下，调整磁力，操纵上下料多次，确定上下料正常。
3.1.7  启动冷却泵，暂不启动磨头电机，在半自动、自动状态下进行空转。
3.1.8  新安装砂轮前，应检查是否裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。开动前应先手转，如果是42000转电主轴应开启油雾装置并检查之。
3.1.9  启开磨头电机、工件电机空运转15~20分钟，检查温升是否正常。
3.1.10  冷却液应保持清洁，禁止将冷却液混入液压油中。
3.1.11  关停机前先复位，关闭工件电机、磨头电机，待磨头停止后，方可关闭冷却泵、油泵电机和油雾装置。
3.1.12  关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.13  清洁机床，对刮研面进行抹油防锈。把各节流阀、揿钮或旋钮开关恢复到原位或关闭位置。
3.2  安全操作规程
3.2.1  开机前，应检查各开关按钮是否正常，手柄是否在应有位置，先空转试车，每次应对好自动进退刀的距离。
3.2.2  更换砂轮，要检查砂轮是否有裂纹，人要站在侧面。
3.2.3  卡卸工件，必须停机，砂轮轴退至最后，以防伤手。
3.2.4  首次进给，应注意砂轮与工件、金刚笔的相对位置，砂轮接近工件3厘米时，应检查有无危险。
3.2.5  自动磨削不准用手动，应随时注意观察磨削情况。