2正常启动

　　2.1启动压缩机前应观察压缩机及周围有无人员，防止造成人员伤害。

　　2.2盘车联轴器，机器运转应灵活、无障碍。曲轴箱内机械油至油面计4/5高度。

　　2.3用摇手柄转动齿轮油泵使各路润滑油充满，油泵压力表指示值0.1MPa。2.4打开各路冷却水阀使各水路通畅,打开一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。

　　2.5启动压缩机，运行稳定并排除空气后关闭末级旁通阀、调节末级排气阀至额定压力。

　　2.6启动压缩机时确保空负荷（重载停机对寿命有影响）。

　　3正常停车

　　3.1打开末级旁通阀，当末级压力卸掉后停机。

　　3.2关闭一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。

　　3.3关闭各路冷却水阀（冬季应彻底放尽各路剩水，避免冰冻）

　　4正常运行

　　4.1正常运行时应由专人管理，并做好运行记录（每小时一次，如果有不正常状况应及时处理）。记录内容包括：记录时间、一级进气压力、各级排气压力、各级进排气温度、水温、齿轮油泵油压、曲轴箱油温、电力参数（电压、电流、功率因数等）、其他需要记录的事情。

　　4.2各级排气温度不得超过160℃；各级冷却器冷却后的气体温度应低于40℃。

　　4.3安全阀应每年校验一次，压力表应每半年校验一次。

　　4.4禁止带压对气体管路进行操作（如扳紧螺母等）。

　　5紧急停车

　　以下情况需紧急停车（充许带压停机）

　　压力表指示不正常并调整无效，各温度快速升高超过正常指示，压缩机发生不正常声响，严重漏气、漏水，冷却水突然中断（该情况需特别重视，下次运行时各部应已自然冷却）。

　　6故障分析与排除

　　压缩机运转不正常时，其参数、状况相应发生变化，故障分析与排除可按下表进行。