（一）开机前安全要求

　　（1）进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。

　　 （2）检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。

　　（3）检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。

　　 （4）节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。

　　（5）机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。

　　（6）检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。

　　（二）开机生产的安全要求

　　 （1）机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。

　　（2）操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

　　（3）非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。

　　（4）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。

　　 （5）机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。

　　（6）运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。

　　（7）身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。

　　（8）避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

　　（9）对空注射一般每次不超过<SPAN lang=EN-US>5s</SPAN>，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。

　　（10）发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。