（三）操作与调查

　　15、氨的蒸发温度比库房温度低8—10℃，比盐水温度低4—5℃

　　16、压缩机的吸气温度应比氨的蒸发温度高5—15℃。

　　17、压缩机的排气温度应与蒸发温度冷凝温度相适应。最高温度不得超过145℃，最低温度不得低70℃。若与最低温度低10℃以下时，即反应操作不够正常，应关小吸入阀并检查循环贮液桶，氨液分离器及中冷的液面，调小膨胀阀或检查浮球阀是否失灵。若机器出现严重温冲程，应紧急停车。待氨液处理妥当，机器温度升至常温，降压后方可启动。注意不得停止水套供水。

　　18、压缩机正常运转中，其吸、排气阀片、曲轴箱、气缸等部件的声音应是正常的。如果发出不正常冲击声应紧急停车，报告班长，找出原因加以消除，同时做出记录。

　　19、经常检查各摩擦部件的工作情况。各摩擦部件如发现局部发热或温度急剧上升，应立即停车。检查原因，加以修复并做出记录。

　　20、经常检查油压是否正常，若油压低于规定数值，应及时加以调整，如调整失灵应立即停车。检查并做出记录。

　　21、经常检查油温，其温度一般不超过60℃。

　　22、经常检查曲轴箱油面，如油面低于规定要求时，应及时加油。

　　23、压缩机的加油操作：

　　①检查冷冻油的规格是否符合使用要求。

　　②将加油管的一端套在压缩机三通阀的加油管上，另一端（必须带有过滤器）插入加油桶内。

　　③ 将三通阀指示位置由“运转”拨到“加油”位置，油进入机器。当油量达到要求时，将三通阀指示位置由“加油”拨回到“运转”位置，恢复正常运转。加油时，加油管端不得露出油面。

　　若加油困难（三通阀窜漏），可适当关小吸入阀（但应注意不得使油压过低），待加油完毕，再开吸入阀，恢复正常工作（三通阀的位置变动与正常加油相同）。

　　④将加油量做出记录

　　24、压机冷却水进出温差，不得超过15℃，若超过此限度，应适当增加冷却水量，但严禁突然增加大量低温水。

　　25、经常检查密封器，其最高温度不得超过70℃，滴油量在三分钟不得超过一滴。

　　26、经常保持压缩机的清洁。

　　27、当单级运转中的压缩机改为配驵双级运行时，必须严格执行停车，以后再进行系统阀门调整的规定。

　　（四）停车

　　28、调整系统供液适当降低回气压力后，关闭压缩机的吸入阀，并适时将能量调节阀调至“0”位置，使曲轴箱压力保持在0kg/cm2。

　　29、切断电源，将电动机炭刷柄由运转位置拨回启动位置。

　　30、当皮带轮或联轴器停止转动时，关闭排出阀。

　　31、停车15分钟后，关闭进水阀。冬季停车要注意将冷却水套积水排净，以防冻坏。

　　32、做好停车记录