日常保养

　　1.班前保养:

　　(1)按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通，无锈蚀、无漏油、无“黄袍”，滑动面无拉伤划痕。

　　(2)检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好。

　　(3)检查设备紧固件有无松动，三角皮带磨损状况及松紧程度是否适当，安全防护装置是否良好，模具有无裂纹、固定是否正确、牢靠。发现问题，进行修理和调整。

　　(4)盘动飞轮或用杠杆搬曲轴，使工作机构往复运动几次，观察各支承点、滑块导轨的推料板与左右推料支架间有无卡住和楔紧等不正常现象，检查和调整冲头行程与模具间隙，防止工作时“啃模”或顶坏设备。

　　(5)正式工作前，待设备正常运转后，做几次单次行程动作，检查离合器、制动器及开停机构的准确性。

　　2.班后保养:

　　(1)将各操作手柄(开关)置于空档(本位)，断开电源开关。

　　(2)擦拭设备，清扫场地，将制件、原料堆码整齐。

　　(8)检查设备状况。

　　(9)用压缩空气的压力机，应排除储气罐内污物。

　　定期保养

　　1.按润滑图对有关部位进行润滑，尤其不要忽略对开式传动齿轮的润滑。

　　2.用摩擦带制动的制动器，应根据使用的频繁程度，定期调整摩擦带的制动弹簧，并清除摩擦带和制动金表面的油污，以保证有足够的制动力矩。

　　3.集中供油的压力机，应定期清洗过滤器。

　　4.用压缩空气的压力机，按单位规定定期送检压力表和安全阀。

　　5.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。