3．3 混凝土搅拌运输车
　　1． 作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。
　　2． 了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。
　　3． 在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。
　　4． 作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
　　5． 倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。
　　6． 严禁在高压线下进行清洗作业。
　　3．4 混凝土喷射机
　　1． 作业前应进行检查，输送管道不得泄漏和折弯，管道连接处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。
　　2． 作业时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。
　　3． 作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。
　　4． 输送管发生堵塞时，排除故障前必须停机。
　　4 灰浆搅拌机
　　4．1 灰浆搅拌机操作人员（司机）应遵守本规程36.2.1条规定执行。
　　4．2 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
　　4．3 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
　　4．4 操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲。沙子应过筛，投料严禁超量。
　　4．5 加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
　　4．6 搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。
　　4．7 运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。
　　4．8 作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水）方可离开。
　　5 机动翻斗车
　　5．1 现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。
　　5．2 作业前检查燃油、润滑油、冷却水应充足，变速杆应在空挡位置，气温低时应加热水预热。
　　5．3 发动后应空转5~10min，待水温升到40℃以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。
　　5．4 开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。
　　5．5 运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗平面，严禁超载行驶。
　　5．6 雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25°以上陡坡。
　　5．7 在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8~1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方）。车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。
　　5．8 翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格的方可使用。
　　5．9 检修或班后刷车时，必须熄火并拉好手制动。
　　6 蛙式打夯机
　　6．1 每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
　　6．2 夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
　　6．3 必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。
　　6．4 夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
　　6．5 每班前必须对夯机进行以下检查：
　　1． 各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。
　　2． 偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。
　　3． 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。
　　4． 整体结构是否有开焊和严重变形现象。
　　6．6 每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。
　　6．7 操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
　　6．8 随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
　　6．9 夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列距不得小于10m。
　　6．10 夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。
　　6．11 经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
　　6．12 搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
　　6．13 停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
　　6．14 夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。
　　7 水 泵
　　7．1 作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。
　　7．2 运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。
　　7．3 夜间作业时，工作区应有充足照明。
　　7．4 水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
　　7．5 提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料，严禁提拉电缆。
　　7．6 潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入。
　　7．7 作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
　　8 倒 链
　　8．1 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
　　8．2 使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在－10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
　　8．3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
　　8．4 拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
　　8．5 齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
　　8．6 重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
　　8．7 起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
　　8．8 倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。