六、钢筋调直切断机
        1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
        2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
        3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经高度合格，方可送料。
        4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
        5、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。
        6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
        7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同是预压弹簧必须回位。
        七、钢筋切断机
        1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
        2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺体紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整工刀间隙。
        3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
        4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
        5、不得剪切直径又强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
        6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
        7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
        8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
        9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
        10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
        八、钢筋弯曲机
        1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
        2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
        3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
        4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
        5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油蔌清扫。
        6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速。
        7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算是最大限制直径并调换相应的芯轴。
        8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品中应堆放整齐，弯钩不得朝上。
        9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
        九、混凝土振捣器
        1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
        2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
        3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
        4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
        5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
        6、用绳拉平板振器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
        7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
        8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同
        9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
        10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
        十、蛙式打夯机
        1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
        2、两以以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5~10m。
        3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
        4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后方可作业。
        5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
        6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递送人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。
        7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。
        8、夯实填高土方时，应从边缘以内10~15m开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。
        9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
        10、作业的，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
        十一、手持电动工具
        电动工具按其触电保护分为I、II、III类。I类工具在防止触电保护方面不公依靠绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。II类工具在防止防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。III类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用权用时不必接地或接零。III类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生安全特低电压高的电压，其额定电压不超过50v，一般为36v，故工作更加安全可靠。
        手持电劝工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：
        1、为发保证安全，应尽量使用II类（或II类）电动工具，当使用I类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
        2、使用前应先检查电源电夺是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MQ，否则必须进行干燥处理。
        3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。
        4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电劝工具所允许的限度，切忌单纯救愉而用力过大，致使用权电机因超负苛驼转而损坏，另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。
        5、电动工具在使用中不得任意换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作时，应及时拨下插头，但不能接着电源拨下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
        6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂；接地线脱落插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮线擦破、割断和轧坏，以免造成人身事故。
        7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境使用，并应存放于燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与油等溶剂接触。
        十二、砼输送泵
        1、泵送砼之前，应先向料斗加适量的1：2水泥砂浆，开面泵送以润滑输送配管的管壁，然后再投入砼，进行泵送。
        2、在泵送过程中，应连续不断地向料斗内投料，严防亮底，如工作中必须停机时，停机时间不得超过5分钟，否则应开反，正事，以防砼在管中凝固堵塞。
        3、应采用砼运输搅拌车向砼泵供料，喂料车上要装好铁篦子，防止异的进入料斗，损坏缸筒和闸阀。
        4、发生砼堵管时，应立即停泵，用手锤沿管道敲打，堵塞处声音发闷，可卸开检查并加以排除。
        5、泵送完全毕后，一定要用清水冲洗干净。冲洗时，先将“Y”型管与直管卸开，把绵球放入洗管接头中，再把直管与洗管接好，开动水泵，使同压水经由高压软管进入洗管接头高压水推压海绵球前进，海绵球向前推出管中残存的砼。最后，海绵球由管道出口脱出。如此反复进行二、三次便可将输送管道冲洗干净，“Y”形管和缸筒中的积存砼可先用人工掏干净，然后用高压水冲洗。
        十三、卷扬机
        1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
        2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
        3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
        4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
        5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
        6、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件缓慢放下。