一、运行前准备
        1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。
        2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。
        3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。
        4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。
        5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。
        6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
        7 开启压缩机上的排气截止阀。
        8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。
        9 合上主电机电源，电源指示灯亮。
        二 运行及检查
        1 确认能量调节在0位置。
        2 按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。
        3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。
        4 待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。
        5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。
        6 观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。
        7 观察机器运转震动及噪音。
        8 检查冷却水、冷媒水系统。
        9 观察电机电流是否正常。
        注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。
        三 停机
        1 逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。
        2 停止油泵主机。
        3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。
        4 关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。（冬季使用时，停用时应放净存水）
        四 保护停机
        机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用，使主机停止，同时响铃报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后才能再次启动。
        五 发生事故时停机操作步骤：
        1 切断电源。
        2 关闭吸气、排气和供液截止阀。
        3 查明原因并排除故障。
        六 紧急停机：
        1 按急停按钮。
        2 切断电源。
        3 关闭吸气、排气和供液截止阀。
        4 查明原因并排除故障。
        七 断电停机
        1 关闭吸气、排气和供液截止阀。
        2 切断电源。
        3查明原因并排除故障。