一、开机前的准备工作：
1、 检查油分离器内的油位是否正常，过多或过少都必须处理后方可运行。
2、 检查各风管、油管联接否有破损、漏油现象，任何泄漏都应立即修复。
3、 检查板式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。
4、 检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示屏是否正常。对显示的故障必须经检查排除后方可启车。
5、 为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。
二、运行中注意事项：
1、 按下触摸屏上的“启动”键或控制面板上的“启车”按钮，空压机开始工作，并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。
2、 观察显示屏信息或仪表、指示灯是否正常，若有异常音响、振动、漏油现象，立即按“紧急停车”按钮停机检查。
3、 通过压缩机齿轮箱上的观察孔观察是否有油飞溅，判断齿轮润滑情况是否正常，润滑油路是否畅通。运转中若发现油位计的油位不见，应立即停机，待系统内部没有压力时补充润滑油。
4、 运转中排气温度应保持在75-90度之间，且各管路及容器内均有压力，不可松开任何管路或柱塞，以及打开不必要的阀门。以免高温、高压气体伤害。
5、 运转中当排气温度超过110度或电动机过载导致电流保护动作时，系统会自动停机，下次需复位方可启车。严禁频繁启动电动机经免坏。
6、 本机切不可反转，电动机旋转方向必须与机身所示箭头一致。本机控制系统内设有项保护程序。
7、 本系统还设有空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油分离滤芯阻塞报警功能，应按提示立即更换。
8、 运转中应经常检查仪表中关于电压电流、排气压力排气温度、油位的显示，以现异常及时汇报。
三、停机后的处理事项：
1、 停机程序：手动先按“空载”键使机组处于空载状态，待压力降至0。2MPA左右后按“停机”键停机。自动直接按触摸屏上的“停机”键，系统自动载5秒，压力降至0.2MPA后自动停机。
2、 打开手动排污阀排除油污和冷凝水。如果停机3周以上，必须将滑坡气分离器、油冷藏却器、气冷却器内的水完全排放干净。
1、 每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；下进气过滤芯并检查清理；清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否破损。
2、 每一年的检查维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和无器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤滤芯。
3、 长期停用前或每运转1500小时要更换润滑油，牌号为RS32。注意润滑油不准混用、混装、混储。使用专一加油工具。