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管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程

  
评论: 更新日期:2012年11月25日
5.2.2检查下料溜子的磨损情况;
5.2.3检查扬料板有无变形及磨损情况,需要更换的要及时更换;
5.2.4将仓内异物取出;
5.2.5检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况;
5.2.6检查隔仓板的磨损情况,需更换的要及时更换;
5.2.7检查隔仓板的篦孔有无堵塞,若有应进行处理;
5.2.8检查衬板和端板的磨损情况,有无破裂等;
5.2.9检查磨机出口的回料螺旋输送机磨损情况;
5.2.10检查磨内钢球的破裂情况及磨内杂物,若超过一定限度后,应决定清仓、倒仓;
5.2.11检查磨门石棉衬垫的磨损情况,严重磨损要更换,以防漏料。
5.3.检查中空轴与轴承间的油封装置,防止漏油和粉尘侵入;
5.4 检查轴瓦磨损情况;
5.5.检查润滑油油质,必要时应更换;
5.6.检查大轮轮与小齿轮齿面的磨损情况;
5.7.认真做好研磨体的消耗记录工作,定期清仓补球;若长期停车应每周慢转磨机筒体5—10分钟,停磨位置应和上次相差180°,以防筒体变形;
5.8 保持安全防护装置完好。
6 主减速机润滑油泵
6.1 开机前的检查
6.1.1确认油箱油量正常;
6.1.2确认无漏油情况。
6.2运行中的检查
6.2.1检查冷却水压力、流量在正常范围;
6.2.2检查油泵出口压力值在0.2MPa;
6.2.3检查油泵各处供油管路有无异音、漏水、漏油等问题;
6.2.4保持供油温度在25-35之间;
6.2.5检查油过滤器是否堵塞。
6.3 开停机注意事项
6.3.1不要在无油状态下起动油泵;
6.3.2冬季停机后应放出冷却水或保持冷却水畅通。
6.3.3启动磨机稀油站的顺序为前轴承油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站。
6.4 日常维护与保养
6.4.1定期加油、换油,注意油种、油量;
6.4.2拧紧松动螺栓;
6.4.3定期清洗油过滤器;
6.4.4保持设备清洁完好。
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