1. 启动前
1) 提升泵的开启根据系统水量来判断，并根据生化工艺段水量变化来调整泵出口阀门开关量。
2) 应检查各螺栓连接完好程度；
3) 检查轴承中间润滑油是否足够、干净；
4) 检查连轴器位置的油是否足够；
5) 检查出水阀、压力表及真空表的旋塞阀是否处于合适位置；
6) 然后进行盘车，检查水泵内及电机内有无不正常的现象（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题）；
7) 确认供配电系统是否完好，泵体及配线电缆密闭性是否完好；
8) 启动前，工作人员不要离各种机械太近，以免发生事故。
2. 运行中
1) 操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭；
2) 观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流，扬程表上的读数是否在正常范围内，电流和压力过大过小，都应及时停车进行检查；
3) 检查流量计上指示的数是否正常；
4) 检查泵与电机轴承的温度，轴承升温，一般不得超过环境温度的30~40℃，最高不超过75℃。无温度计时，可用手摸，稍触即烫时应及时停车检查；
5) 注意油环，不要让他自由随同泵轴转动，随时听机组声响是否正常；
6) 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
3. 停泵时，
运行人员务必到现场操作，注意是否有水锤现象，若有，则要及时上报。操作结束后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。
手提式自动灭菌锅操作规程
机械设备安全操作规程
