1. 开车前将工作场地、机器工具、撑板清洁卫生搞好，防止坯布沾污。
2. 按传票检查坯布名称、匹数、锅号、尺寸要求，若有差异应及时提出。
3. 打开压缩气、蒸汽阀门及电源开关，排掉冷凝水，让轧辊予热。
4. 按工艺要求把撑板调到工艺尺寸要求，并检查撑板是否上紧，防止出现尺寸差异。
5. 将撑板夹持在超喂轮与撑板尼龙轮中间，超喂轮与撑板轮要对压适宜。防止对紧出现极光，对松撑板脱落，造成滚筒呢毯撑板及坯布损坏，造成质量事故。
6. 将坯布平行均匀的导入撑板，轧滚抬起，用薄尺协助将坯布均匀送于轧滚之间，后续坯布套头引入，坯布不准打结及拧绳。
7. 头匹布引入后，把轧滚两边铁管取出，将轧滚放下，开机运行，同时打开给湿箱、蒸汽阀门，并调至适量，调节车速、超喂量达到工艺要求。
8. 进布操作工应随时检查车速、超喂量、坯布纬斜、纹缕是否达到工艺要求，发现问题立即采取相应措施解决。
9. 在改换色泽时，应及时更换超喂轮布罩，防止坯布沾色。
10. 经常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活，小螺丝是否松动。
11. 每次停机勿必将轧滚抬起，将小铁管放入轧滚活塞之间，防止轧滚出现偏心、筒毯变形。
12. 工作结束，关闭压缩气、蒸汽及电源开关，做好交接班工作。