操作规程：
1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。
2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。
3、首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐，然后锁紧导尺靠板，切割型材，测量切下的型材长度，求得设定长度与切断长度之差，调整尺标。
4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。
5、操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。
6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。
7、关闭总电源，关闭气源。
保养规程：
1、气源处理器每班放水，每周清洗一次，定期检查压力表，并调整到0.4-0.6Mpa，油雾器定期加油，油量保持在每分钟1滴。
2、检查各机构系统的连接情况和稳定性，接通气源，检查气动系统管线部件及其接头有无漏气现象，如有漏气，予以消除，检查并调节通气压力至所需气压。
3、保持压条锯的整洁，用干布擦去各部分的污物。
4、应经常检查锯片的技术状况，如需要更换，应切断电源和气源，拆下后防护罩，用双头板手（46）松开锯片锁紧螺母，更换新锯片。
注意事项：
1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。
4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟，所以控制系统通断电时间不可太短，通断次数不宜过频。
5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。
6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按“电机停止”按钮，关闭电机并按下“急停”按钮，防止其他工人误操作，损坏机器或伤人。