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BPO-350/165型往复式低温液体泵操作规程

  
评论: 更新日期:2013年06月08日
1.     技术参数
工作介质                   液氧
工作温度                   -196
进口压力                   0.05≤P1≤1.5MPa
NPSH                      0.03MPa
出口压力                   16.5MPa
流量                       350L/h(调节150-400L/h)
泵轴往复次数               300r/min(调节125-350r/min)
电机工作转速               720r/min(调节300-850r/min)
型号                       YCT200-4B
功率                       7.5KW
转速                       125-1250r/min
电压                       380V
 
2.     启动
2.1启动前的检查
启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查,启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。
 
旋转方向:
机器可正反转,需定期更换转向(如500小时后),延长十字头导轨的寿命。
 
2.2泵的启动
全开进液阀,脱气阀和排液放空阀(如有必要),开始预冷泵,介质将沿进液管进入泵内,气体混合物将通过脱气管返回贮槽中,在泵的预冷过程中,贮槽的压力也建立起来,预冷15分钟后,可启动泵,阀内仍保持全开状态。泵启动后,可看到如下的现象:
a)     到汽化器的压力管道开始结霜。
b)    可听到轻微的脉动声,表示泵阀已工作。
c)     压力管路的压力表开始升压。
如果泵不能工作,必须停泵并进一步预冷,如果还不能工作,或工作一段时间后不工作,必须对贮槽增压(即增加NPSH)。启动正常后,可部分地关闭脱气阀门,以便只是积聚的气体排出,避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。
 
3.     停泵
必须按下列步骤停泵:
3.1.             按下按钮“停止”
3.2.             关闭贮槽进液阀
3.3.             全开贮槽脱气管路阀门
3.4.             如果装设有排液截止阀,关闭
3.5.             打开排液放空阀
3.6.             泵解冻后,关闭脱气阀门
 
 
4.     故障消除
 
导致故障的可能原因

 

  
可能原因
消除措施
泵不工作或工作后又
失去
预冷不充分或进液压力不足(NPSH不够)
 
脱气管路关闭
 
泵受污染
 
 
 
转速太慢
 
 
零件磨损
继续预冷或增加进液压力(增加NPSH)
 
打开到贮槽的脱气管
 
用干燥干净的气体吹除泵冷端的零件,或拆洗泵冷端
 
如有可能,增加转速至正常值
 
修复冷端
低压填料泄漏
填料磨损
更换填料或冷端
传动箱部位声音太大或温度太高
过载
 
零件磨损或损坏
 
进压不足,汽蚀
降低排压
 
修复或更换
 
增加进压
 
 
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