1、 查验“交接班记录”
    2、 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
    3、 检查油箱、油杯中油量是否符合要求；清理导轨面灰尘；对润滑部位做好润滑工作。
    4、 停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
    5、 严禁超性能使用机床。
    6、 锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠。
    7、 机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯片缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。
    8、 当切削管材时，进给量要适当减小。
    9、 在正常工作中，严禁增加大切削进给量。
    10、 锯片夹头必须平稳、牢固、可靠。
    11、 严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯片切削。
    12、 更换锯片时必须停机并关电后进行。
    13、 禁止在工作台面上敲打、校整工件。
    14、 机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
    15、 机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，处理不了报告设备部检修。
    16、 工作结束应将锯床操作手柄置于“停机”位置并切断电源，进行日常维护保养和环境整理。
    17、 填写“交接班记录”，做好交接班工作。