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翻车工安全技术规程

  
评论: 更新日期:2013年12月04日
第三章   转车前安全检查
1、检查所有设备、设施上的各种安全防护装置是否齐全、可靠。
2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。
3、检查井口是否有物料将井口囤住。
4、检查水泵、管路、照明以及各种电气仪表、开关、线路是否正常。
5、检查上桥翻车作业现场的车挡有无断裂、开焊、缺损等缺陷,有无散落的石块等杂物。
6、检查要矿信号设施、车辆上桥对位信号设施以及电视监控设施等是否灵敏可靠。
7、检查衬板是否有损坏现象,一切检查确认无误后,方可与调度联系是否进行翻卸。
8、检查花栏衬板、围板、平护板等设施,有无损坏,脱落。
9、检查破碎机的锥皮是否活动,转速是否正常,有无异音。
10、按点检标准进行点检,填好点检卡,发现问题及时反馈。
第四章 操作规程
1、接到调度下达翻车指令。
2、听到粗破工传来要矿信号。
信号规定:A、要矿信号:短点。B、事故信号:一下长点。
3、指挥汽车上桥对位,进行翻车。
4、启动水泵操作开关。
5、运行中应注意事项:
① 粗破机是否有异音。
② 汽车翻矿时是否有异物,粒度是否过大。
③ 汽车是否对正位置翻车。
④ 检查水泵、电机轴承温度不准超过60度。
⑤ 水泵盘根不能泄漏。
⑥ 经常检查各安全装置,保证完好可靠。
⑦ 生产工具及照明是否齐全良好,工作区内有无影响生产的杂物。
6、工作结束时按下水泵停止开关。
7、停车清扫
① 将破碎漏内物料清净,大料角清净
② 对责任区环境卫生,认真清扫。
③ 整理工具,按指定位置摆放。
④ 按规定填写交接班日志,做好交班准备工作。
第五章 安全技术规程
1、严禁各种金属和粒度超过(东井)1.2米(西井)1.0米的大块翻入矿槽。
2、指挥车辆上桥对位时信号明显,手势指挥时应注意车棚起落及手脚的安全。
3、作业中要认真检查破碎机运转状态,不准两辆汽车同时翻车。
4、作业中发生膨大块,及时停止翻车。
5、作业中发生囤破碎机时,首先通知调度,查明囤破碎机的原因,调出桥上的车辆,放好档矿圈,确认设备停电方可处理。
6、使用起重设备时,必须有专人负责指挥和安全监护,指挥信号必须明确,与天车工相互联系确认好,做好呼唤应答,必须使用符合标准的吊装工具,作业人员必须配带好保护用品,现场挂上红旗,夜间红灯。
7、需要到破碎机里绑大块、囤矿时,必须停车处理,必须将作业现场周围的石块清除干净,作业人员必须系好安全带或安全绳,两人共同搬运物件时,应互相联系确认好,步调一致,不得用力过猛。
8、在翻车作业中,必须洒水。
9、在翻车作业中,必须认真指挥,必须听清信号后方可指挥车辆进行翻车,否则不准翻车,不得擅自离开工作岗位和从事与本职工作无关的事情。
10、在作业中需要换矿,必须通知调度和有关岗位,接到翻车指令后方可翻车,不准混矿。
11、禁止在悬崖边、根处作业和逗留。
12、上下梯子时,应站稳抓牢,禁止跳上跳下。
13、当班工作结束后,必须将值班室、生产作业现场的卫生清扫干净,做好文明生产。
第六章 事故预防与处理

 

名 称
故障原因
处理方法
膨 块
粒度大卡住
用天车大勾吊除或拨开
有强裂声响
衬板松动
找维修人员处理
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