1、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格按机床说明书使用，禁止超负荷拼设备。
        2、开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。
        3、开机时应待油泵运转1- 3分钟，再启动主轴，应经低速运转，逐渐升速，停机时要逐渐减速，无特殊情况不得用急停。
        4、主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变，按机床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。
        5、进给箱变速时，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变好各部档位后，再挂光、丝杠手柄，避免拨叉损坏。
        6、机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较大的工件，应进行配重以防损坏机床。
        7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。
        8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。
        9、工作中操作者不得离岗，不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常，发现问题应立即停机，检查排除或通知检修，汇报领导。
        10、下班时关闭电源，对机床进行清理擦洗，在各导轨面涂层机油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床及工件等状况，确保机床整洁、周围干净方可下班。