1装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板。装卸工件后，应立即取下扳手。
        2装卡工件要牢固，夹紧时要用接长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的卡爪不准使用。
        3加工细长工件时，要用顶尖、跟刀架或中心架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25mm，车头后面伸出部分超过300mm时，必须装设防护板和托架。
        4加工偏心工件或使用弯板夹工件时，均应加平衡铁，紧固螺栓不应少于两个。加工前应先开慢车速检查，刹车时应缓慢停车。
        5车内孔时，不准用锉刀、乱刀倒角；用砂布打光内孔时，不准将手指伸进去打磨。
        6一般不应使用锉刀锉工件，必须用时，应将刀架、尾架退到安全位置，操作时应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时，禁止使用砂布裹在工件上磨光，应比照使用锉刀的方法，将砂布成直线状压在工件上，用力要均匀，注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。
        7攻丝或套丝必须使用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。
        8切大料时，应有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。
        9皮带车床变速时，不得用手打皮带，应用皮带杆打落。
        10皮带车床严禁开车转轮。皮带松时，擦皮带油应站在顺侧。
        11如果工件外型超出车床卡盘，必须采取安全措施，防止碰撞设备及把人碰伤。。
        12专用车床在工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件，不准加工，以防发生危险。
        13专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤。
        14自动车床装工件时必须放正，气门夹紧后再开车，卸工件时，必须等卡盘停稳后再取下工件。
        15自动车床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧，并经常检查，防止松动，夹具和刀具安装要牢固。
        16自动车床在工作时不得改变自动换位装置，必须将防护挡板挡好。调整限位挡块，换刀、装卸工件，清理金属屑都必须停车进行。