1、在正常使用时,激振器与工件应刚性紧固,这时工件与激振器同步振动,否则会造成动应力损失。
2、若暂时放置不用时,应采取防潮措施,或每隔两周通电运行15分钟,以去除潮气。
3、经常清洗电机换向极,避免运行中换向打火烧损。
4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。(可用压缩空气或皮老虎吹净)
5、经常检查电机炭刷是否接触良好。当磨损超过原长度的2/3时,应更换相同牌号、相同规格的炭刷。安装新炭刷后,应先用细纱布紧贴换向器轴,手动转动转子的炭刷进行研磨,以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。
6、使用时,控制箱应严格接地,接地电阻不大于5欧姆,以免因相序不对而造成外壳带电。
7、正常使用时,控制箱前面锁位应该在“关”的位置,以免造成误操作而丢失保存的数据。
8、更换打印纸应在断电时将打印机取出,并进行绝缘隔离后再上电,以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。打印机带电时,应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。
9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况,如有异常应更换润滑脂或轴承。
10由于激振器工作在振动状态,工作条件恶劣,因此各部位的紧固件应经常检查,以免运行中松支,防止意外事故的发生。
11、使用中传感器应轻拿轻放,用完后收好勿摔碰,不能压砸屏蔽电缆,接线时手一定要拧电缆的螺纹扣,不要直接拉、拔电缆,用完后把传感器放回专用塑料盒内。
12、控制键盘操作时,应快速轻按,不要过分用力,而影响使用寿命。
一、操作步骤
监控状态(设备进入正常,待操作状态)
监控状态:1、开电源――监控键――定速键
2、等待1分40秒左右自动进入
半自动操作方法:
1、振前扫描: 监控装态――扫描――完成打印 (按两次打印键)
2、制定工艺时效:根据打印出的曲线或数据制定操作频率――预置――
定速――输入操作频率(严格注意万位千位)――定时――监控――时效―― 完成打印(按两次打印键)
3、振后扫描: 复位――监控――定速――扫描――完成后打印(按两次打印键)
全自动操作方法: 监控状态 ―― 自 动
二、工件重量与振动时间的关系
工件重量(Kg)
|
227
|
227~907
|
907~4536
|
>4536
|
振动时间(min)
|
10~15
|
10~20
|
20~30
|
30~45
|
三、效果评判办法
根据JB/T5926标准参数曲线观测法,出现下列情况之一时,即可判定为达到振动时效的工艺效果:
1、振幅时间(A-t)曲线上升然后变平。
2、振幅时间(A-t)曲线上升后下降然后变平。
3、振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的峰值升高。
4、振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的峰值左移。
5、振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的带宽变窄。
振动过程中如果不出现以上5种任一情况时,应重新调整振动参数,按上述规定的条款再进行时效处理后,重新检验。