1、一般规定
1.1检修工必须经过培训并考试合格后，方可持证上岗。学徒工应在考试合格的正式检修工指导下从事有关检修实习操作。
1.2熟知《煤矿安全规程》有关内容、《生产矿井安全质量标准化标准及评级办法》、《晋城煤业集团岗位作业操作标准》及有关规定和要求。
1.3熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
1.4严禁酒后上岗，工作时必须精神集中，不准开玩笑和打闹等。
1.5检修钳工必须懂一般用电常识。
2、操作前准备
2.1熟悉设备检修工序、工艺标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
2.2设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
2.3作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
2.4作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
3、操作
3.1检修设备时，必须了解设备的结构、性能及连接方法，拆开时要按照工序进行。对于较难分解的设备、部件要制定措施，禁止硬打、硬拆。
3.2手锤、大锤的安装一定要牢靠，并加楔子，锤头应略带圆形，禁止用松动、破头和柄有裂纹的手锤工作。使用前，应详细检查，以免锤子砸伤人。
3.3铲子、冲子等工具的锤击部分不得有毛边和毛刺，如有时应在砂轮上磨掉。
3.4手锤、铲子、锉刀等工具应有手柄，手把上不得有油污，以防打滑伤人，禁止使用该类工具敲击或撬物件，尤其不准用刮刀铲子开玩笑。
3.5虎钳应有正确钳口，干精密活及软金属活时，必须垫金属钳口，钳口张开最大时，丝杆在螺母外面露出三扣位置，不工作时把钳口卡着的工作物去下，并留有一定空隙。
3.6用电钻，手持砂轮时，要戴绝缘手套，在带电的危险地方工作时，脚下应垫上胶皮垫或木板。
3.7使用大锤工作时，要先看周围是否有人和障碍物，严禁锤头前方站有人员时使用大锤。要经常检查大锤是否松动，严禁戴手套打锤。
3.8使用电动工具时必须检查，看其是否漏电和有无接地线。
3.9拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
3.10拆卸设备必须按工序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
3.11使用吊车配合拆卸部件时必须用专用起吊工具。拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.12拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
3.13拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。不得用手锤或大锤直接敲击加工面，需敲打时要垫加木板或紫铜棒。
3.14在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
3.15在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。
3.16在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定。
3.17对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的转动情况。
3.18设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。对大型设备试转要制定相应措施。
3.19设备经下列检修工作后，必须进行试运转。
3.19.1设备经过修换轴承。
3.19.2电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。
3.19.3各种水泵修换本体主要部件后。
3.19.4压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
3.19.5减速器更换齿轮后。
3.19.6其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
3.20试运转时，监视人员应特别注意以下两点：
3.20.1轴承润滑等转动部分的情况及温度。
3.20.2转动及传动部分的震动情况，转运声音及润滑情况。
3.21禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
3.22传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。
3.23各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
3.24检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。
3.25检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠，方可试运转。
3.26试运转前必须移去与设备无关的物件。
3.27零件有严重磨损时，必须更换。
3.28对于运动部分的螺丝连接，必须有防松装置（如降帽花垫，开口销等）。
3.29使用电钻、倒链、千斤顶、抬杠、绳索、手持砂轮等机械时，用前必须认真检查，作到安全可靠。
3.30待装配的零部件，一定要有秩序放好，不可堵塞过道或垒得太高，且要放在适当的地方，不得妨碍操作。
3.31装配结束试车时，工作者应站在反转方向，转动部位必须加防护罩，以防构件飞脱伤人。
3.32高空作业时严格执行《金鼎公司高空、坑槽作业安全技术措施》，精神要集中，必须使用安全带紧螺母时严禁加套管或杠杆。
3.33修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放，严格执行有关规定。
3.34所有检修设备要执行机械设备检修标准通用部分，必须认真做好检修记录，填写检修单，并由验收员验收合格后，方可放入成品区。
4、安全规定
4.1上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。
4.2检修工进行操作时应不少于2人，并指定安全负责人。
4.3两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.4作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
4.5高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
4.6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员不准参加高空作业。
4.7禁止在设备运转中调整制动闸。
4.8在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。
4.9大型设备的检修试运转应由工程负责人统一指挥，在主要转动部位和电源处应设专人监护，随时听从指挥，监护人要避开运动部件的旋转方向，试运中指挥人员听到“停机”喊声，必须立即通知设备操作人停机。
5、收尾工作
5.1检修结束后应会同司机及使用维护负责人、验收员共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。
5.2认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。
5.3搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须由专人熄灭，确认无问题后方可离开。
电焊工安全技术操作规程
1、一般规定
1.1焊工必须经培训，考试合格后方可持证上岗。
1.2工作前必须按规定戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
1.3焊工应熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备标准》、《煤矿机电设备检修标准》《岗位作业操作标准》、《晋城煤业集团岗位作业操作标准》及一般用电常识。
2、操作前的准备
2.1工作前根据工件的材质与厚薄正确选用相应的焊接电流，电焊机型号，焊条直径，保证焊缝的质量。
2.2检查电焊机导线及接地板等情况，各部位螺丝无松动。
2.3检查电焊机所用护目面具，应能将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本色，并且能防止有害光，不准使用表面涂色的玻璃。整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理或者更换。
2.4检查施工地点周围10米以内的安全及隐患，有无易燃易爆物品，若有，应采取安全措施后才准正常工作。
2.5日常检查
2.5.1气体调节器中没有气体时，确认压力表指针回零。
2.5.2在气体调节器中含有气体时，用肥皂水检查各螺纹连接部位是否泄漏。
2.5.3供气后，确认可对气体流量进行连续调节，确认没有气体从安全阀中溢出。
3、操作及注意事项
3.1雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
3.2焊接前要将工作表面的水、污垢及氧化物清除干净，多层焊缝各层都要清去焊渣。
3.3在供电设备或构架上进行焊接时，必须按供电系统设备检修规程进行停送电焊机。
3.4不准把电缆和接地导线放在焊接工件的附近，更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的附近。
3.5如果电焊机发生故障应立即停电，挂停用牌后再开始检修。
3.6在供电线路或带电设备上进行焊接作业，必须停电，并采取相应的措施。
3.7装过油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能打开的口都必须打开，也可用压缩空气吹干、吹净，必须保证有良好的通风，方可作业。
3.8在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏，并系上安全带、戴上安全帽。
3.9焊工衣服如沾上可燃物（如油类、丙酮、漆类等物）时，不得进行工作。
3.10焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱、消防锹等。
3.11电焊设备应有可靠的接地线，电焊机接线绝缘失效时，应立即进行处理。接线绝缘强度必须符合要求，接地线应为裸露的铜线，横截面积不小于25平方。
3.12电焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。
3.13电焊机导线应离供暖设备（暖气片、火炉）1米以上距离。
3.14焊接地点要有足够的照明。