（一）开机：
        1.检查线体各部位，确认运行环境安全后，
        打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控 制回路得电，同时“电源指示灯”亮。
        2. 按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。
        （二）关机：
        3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。
        4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。
        （三）紧急停止：
        5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。
        （四）维护及日常保养：
        6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。
        7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。
        8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
        流水线安全操作规程
                                         FJ-SB-01-2014(B版)
        9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。
        （五）注意事项：
        10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。
        11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、 链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。
        12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。
        13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。
        14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出 焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。