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机械手的安全操作规程

  
评论: 更新日期:2014年10月04日
1. 目的: 为了避免技术员在调整和使用机械手过程中,因操作不当而发生安全事故.
 2. 范围: 昭和公司的所有机械手的操作过程.
 3. 职责:
    3.1 成型主管:定期安排专业人员保养机械手.
   3.2 技术员:按操作规程调整和使用机械手.
 4. 定义:
 5. 程序:
    5.1 岗前培训.
     5.1.1成型技术员必须接受岗前培训,合格后方可操作机械手.
     5.1.2 未经培训人员严禁操作机械手.
   5.2 换模调整时注意事项.
 5.2.1 气压压力调整为4kg/cm2~5kg/cm2之间.
 5.2.2 速度要调整适当,以手臂在运转中不震动为准.
     5.2.3 时间调整要适当,以即能保证取出正常又能保证周期时间最短.
     5.2.4 调整取出位置时要拔掉高压气管,以免碰坏模具和机器,碰伤人.所有固定螺丝要打紧.
     5.3 运转中注意事项.
      5.3.1每班技术员要4H点检一次机械手运转状况.检查是否漏气、螺丝松动、有无震动,    
          取出位置有无移位,气压是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之间.
     5.3.2 机械手运转中,人不可站在机械手落下或作动的范围内,也不可把手或其它的物体伸
          入机械手作动的安全范围内.
      5.3.3 在生产中要注意机械手运转是否异常,如有异常响声或滑动不顺,应立即停止进行检查!
           另外平时应对机械手固定螺丝进行点检看是否松动和滑丝!

 

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    5.4 停机注意事项.
     5.4.1 在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏.
      5.4.2 操作盘不可随意乱放,要挂在指定的地方.
     5.4.3 不使用时一定要切断机械手电源.
     5.4.4 要清扫干净机械手.
 6. 相关文件:
 7. 相关资料:.
7.1 《机械手说明书》
   
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