1　 范围
        本操作规程适用于数控机床生产作业。
        2　 岗位职责
        2.1　 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。
        2.2　 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
        2.3　 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。
        2.4　 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。
        3　 主要危险源
        违章作业、设备故障、工装卡具失效或“飞”刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
        4　 作业程序和方法
        4.1　 作业前应做到：
        a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；
        b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，
        c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；
        d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
        e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
        4.2　 作业中应做到：
        a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；
        b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；
        c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；
        d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；
        e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。
        4.3　 作业后应做到：
        a) 将运行部件停于规定位置，切断电源、气源；
        b) 按照维护保养规定，做好机床的擦拭、保养工作，工作台上下不留切屑和切屑液，清扫工作场地，做到干净整洁无污物；
        c) 认真记录机床的运行情况，做好交接记录；
        d) 长期不用时须定期通电，每周通电1～2次，每次空运行1小时左右。
        5　 应急措施
        当出现紧急情况时，操作人员立即报告班组长或部门领导，对受伤人员及时进行救助，并采取有效措施控制事故扩大。