一、主要危险源
1．未按程序操作设备。
2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。
3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4．设备安全保护装置失效。
二、适用范围
第1条 本操作规程适用于制氮机司机操作。
三、上岗条件
第2条 身体健康适合本岗位要求。
第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条 司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。
四、安全规定
第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条 按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。
第7条 操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。
第8条 定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。
第9条 安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
五、操作准备
第10条 主机启动前的检查及操作
1.电源电压正常，电压波动不得超过规定范围。
2.各指示仪表齐全可靠，指示正确。
3.各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。
4.确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
5.确认空气储气罐下部的放空阀已关闭，打开空气储气罐进气闸阀。
6.打开冷干机进气阀及自动疏水器前的两个球阀，关闭冷干机旁通闸阀。
7.关闭氮气储气罐下部的放空阀。
8.空气压缩机、冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在断开位置。
六、正常操作
第11条 开机
1.关闭系统阀门，打开排空阀。
2.按“ON”键起动冷干机。
3.启动空压机
① 确认电源电压，电源指示灯（红色）亮。
② 将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。
③ 按下启动按钮空压机即自动启动运转，指示灯（红）亮。
④ 检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
⑤ 检查油位是否正常。
4.启动制氮机，使吸附罐交替工作，压力保持在0-0.8MPa之间。5.转动节流阀，调节氮气流量达到规定要求。
6.当氮气纯度不小于98%时，打开系统阀，关闭排空阀。
第12条 正常停机
1.打开排空阀，关闭系统阀。
2.按“OFF”键停止空压机。
3.1分钟后断开制氮机电源开关。
4.按“OFF”键停止冷干机。
第13条 操作中注意事项
1.左、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同，否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。
2.冷干机停机后，如气温降至0℃及以下时，一定要排空存水。
3.除油器、冷干机每运行一小时手动排污一次。
4.每小时观察一次消音器放空口，如发现冒黑烟，立即停机。
5.滤芯7000小时更换一次，工作环境恶劣时，更换时间应酌情缩短（在长时间不使用设备的情况下，必须每年更换一次）。
6.当运转中有异响、异常振动、警示灯闪烁等现象时，立即停机，查明原因。
7.运转中若发现油位低于最低油位或油温逐渐上升超过规定时，应立即停机。
8.保护装置或仪表失灵时应立即停机。
七、收尾工作
第14条 清理设备及室内卫生，现场交接班，认真填写记录。