2.4. 严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀，使用热裁刀时，切勿碰到成型机鼓面和传送带；
        2.5.使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴到脚踏开关上，使用金属工具时要轻拿轻放，避免因撞击产生火花；
        2.6.工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位；
        2.7.操作过程中，发生料打褶或者转动部位卷料等故障时，必须停机处理，处理时要打开安全护栏和安全门后方可进行处理；
        2.8.严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留；
        2.9.换料、推小料车时需两个人完成，行动配合协调一致，以防人或设备损伤；
        3成型机附件安全操作规程
        3.1.1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。
        3.1.2带束层小车工作时，要使小车锁紧装置起作用。
        3.1.3操作触摸屏时要注意保护与爱护，不得用尖、硬物接触屏。
        3.1.4检查电控柜柜门是否关闭，以防料车碰撞。
        3.1.5检查BT传递环安全装置是否正常。
        3.1.6直线导轨每天要进行清理，并保持其清洁，不得用脚踩。
        3.1.7检查安全脚垫装置工作是否正常。
        3.1.8检查成型机成型BT及CC贴合鼓下的直线导轨，每天要进行清理，并保持其清洁。
        3.1.9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。
        3.1.10检查共用模板定中系统工作是否正常。
        3.1.11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。
        3.1.12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。
        3.1.13不经维修人员同意，不得私自断电。
        3.1.14要爱惜设备，不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。
        3.1.15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。
        3.1.16开机前检查所有安全装置是否完好，否则及时通知维修人员。
        3.1.17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。
        3.1.18开机时应以低速到高速逐步过渡，避免发生事故无反应时间。
        3.1.19开机过程中除非紧急情况发生，否则禁止按急停开关，按急停开关后应立即送电，避免对设备造成损伤。
        3.1.20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，灯标是否准确，确保各项参数满足工艺要求，否则应及时通知维修人员调试。
        3.1.21两人共同作业时，未相互确认好，绝对禁止启动或复位设备。
        3.1.22工作完毕后，将汽油加盖及生产工器具集中管理，及时关闭设备电、水、风、汽开关，然后清理现场及周围环境卫生。