1、岗位职责
        1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。
        1.2注意检查煤气的温度、压力，电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系，了解并准确记录氧含量及化验结果。
        1.3经常检查电捕排油是否畅通，水封槽排液是否畅通，发现异常情况及时处理。
        1.4按要求做好每小时一次的操作记录。
        2、基本操作参数
        2.1电捕焦油器阻力不大于500pa
        2.2电捕焦油器绝缘箱温度控制在90～110℃
        2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m3
        2.4电捕焦油器电压应大于10KV
        3、电捕焦油器正常开车操作
        3.1新建和大修后的电捕，开工前必须检查各部位是否符合技术要求，塔内无垃圾杂物。
        3.2硅整流器空载送电正常，塔体绝缘可靠，经电气专业人员同意使用。
        3.3各种仪表、信号装接良好，指示正常，仪表专业人员同意使用。
        3.4检查电捕排油管畅通，水封槽液位正常。
        3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀，打开赶气连通阀门，打开底部蒸汽吹扫阀门，用蒸汽赶空气。
        3.6待放散管冒出大量蒸汽后，打开电捕进口煤气阀门，关闭蒸汽吹扫阀门，待放散处冒出大量煤气后，取样化验氧含量合格后，开电捕底部排油阀门。
        3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽，使其温度升到80-110℃。
        3.8氧含量化验合格后，关闭塔顶所有放散，打开电捕出口煤气阀门，关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。
        3.9电捕给电启动
        3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90-110℃。
        3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。
        3.9.2.1接地拆除。
        3.9.2.2打到电场位置，合闸送电。
        3.9.3缓慢调节电流电压，控制工作电压为35～45KV，工作电流为0.2～1.0 MA/M。
        3.10电捕投运正常后，做好详细记录。
        4、停车操作
        4.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压，恢复零位，并切断硅整流器电源，将电场位置打到接地位置。
        4.2关闭电捕进出口阀门，打开塔顶放散，用塔底蒸汽进行吹扫，直到CO含量合格（如两台电捕都停运，则停前应先打开电捕煤气旁通阀）。
        4.3放掉器内冷凝液，关闭排油阀门，停瓷瓶保温蒸汽。
        4.4短时间停产，电捕阻力不大，可省去清扫工作。
        5、应急预案枝术操作规程
        5.1突然停电：迅速关闭电捕电源，并立即与调度室联系，问清停电原因和时间。如停电时间较长，则打开电捕旁通阀门，关闭电捕进出口煤气阀门，来电后按开车步骤重新进行开车。
        5.2突然停蒸汽
        5.2.1立即与调度室联系，问清停车原因和时间。
        5.2.2密切注意绝缘箱温度，若温度低于限值，则关闭电捕电源，等待蒸汽绝缘箱温度正常后重新开车。
        5.3电捕清扫
        5.3.1电捕按步骤停车切断电源，停止工作。
        5.3.2打开氨水清扫进口阀门，送热氨水清扫。
        5.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。
        5.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次，清扫时间不小于40分钟。
        5.4紧急停车
        5.4.1电捕焦油器进口煤气含氧量＞1.0%。
        5.4.2因系统有短路，瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。
        5.4.3变压器温升正常，温度超过允许值。
        5.4.4有触电事故发生。
        5.4.5系统有火灾事故或重大检修项目时。