四、列行检查（一般情况每一小时一次)
        1、检查球磨机前、后轴承、减速机温升情况是否正常。
        2、检查球磨机电流（170A-180A）、电压（370V-420V）是否正常，电机温度及电机碳刷温度是否正常。
        3、检查球磨机、分级机、沙泵连轴器运行是否正常，有无异常响声，若有异常须及时停机检查处理。
        4、检查电柜有无异味及冒烟，电气元件温升是否过高。
        5、检查分级机运行是否平稳，有无异常响声，若有异常须及时停机。
        6、检查球磨机地脚螺栓、衬板紧固螺栓是否松动，若有松动须及时停机紧固。
        7、检查各减速机油位是否在正常值范围内，若不够须及时添加。
        8、根据磨矿浓度指标（浓度：70%-80%），检测磨矿浓度，同时做好记录。
        9、根据生产分机粒度（粒度：180目），检测分级粒度，同时做好记录。
        10、根据分级机矿物淬水情况，观察矿物焙烧情况并及时将焙烧情况反馈焙烧车间。
        五、交接班检查（每8小时一次）
        1、交接班时检查各生产记录，并向上一班了解生产情况，根据生产记录调整磨矿浓度、生产粒度。
        2、检查控制柜电流（160A-180A）、电压（370V-420V）是否正常。
        3、检查各设备运行情况是否正常，减速机油位是否在正常值范围内。
        4、检查球磨机大齿轮润滑情况加注润滑油（一般情况每班加注1.5kg   1号锂基质黄油）并做记录。
        5、检查球磨机连合给矿器勺头连接螺栓磨损情况，若磨损严重，须及时停机更换。
        6、检查分级机主轴螺旋紧固螺栓、耐磨叶片紧固螺栓是否松动，若有松动须及时紧固。
        六、日常维护
        1、润滑油选用：
        球磨减速机                    200号闭式齿轮油
        球磨机大齿轮                  1号锂基质黄油（200号闭式齿轮油）
        球磨机轴承                    200闭式齿轮油
        球磨机电机轴承                1号锂基质黄油（电工负责维护）
        螺旋分级机减速机              200号闭式齿轮油
        螺旋分级机传动齿轮            1号锂基质黄油
        螺旋分级机尾座轴承            1号锂基质黄油
        螺旋分级机提升机构减速机      200号齿轮油
        矿浆泵                        100号齿轮油
        2、维修电工定期检查电柜电流、电压实测值与表盘显示数值是否一至，柜内有无异味，有无异物，有无发热现象，有无电器元件及导线脱落现象，用吸尘器将电器元件上的灰尘吸干净，检查球磨机电机碳刷运行情况，有无发热、打火、磨损严重，发现问题及时处理。带电作业时一定要有人监护，注意安全。
        3、停机检修时，关闭球磨区域总电源，紧固球磨机地脚螺栓、筒体螺栓、前后端盖螺栓。检查传动大齿轮磨损情况，（如有矿砂进入大齿轮润滑油中需要更换润滑油料，清洗大小传动齿轮）检查球磨机联合给矿器勺头紧固螺栓是否松动、磨损严重时应及时更换。紧固分级机主轴螺旋叶片支承板连接螺栓，检查分级机尾部轴承若磨损严重应及时更换。检查矿浆泵水封、阀门、管道情况若磨损严重应及时更换。
        4、电器出现故障后一定要专业人员对照图纸进行分析和维修，不可盲目拆卸和更换，更换元件时一定要用同一型号代替。
        5、对机械部分在操作、检修过程中，要注意安全，防止衣物卷入，发生安全事故。