1、开窑点火前的准备工作：
        （1）检查密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风：
        （2）检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用；
        （3）检查传动部分、托轮、挡轮是否完好；
        （4）检查前后辅机是否正常；
        （5）检查生料粉和煤粉是否充足。
        2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤，烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈，防止窑体弯曲，并使窑衬表面均匀受热。
        3、点火时窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。
        4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围。
        5、设备运转时，经常检查各仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常。
        6、临时停窑前必须将生料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的地段，防止生料向窑头通近，不利于开窑点火。停窑后，为了防止筒体弯曲与变形，必须定时转窑。
        7、大、中修停窑前必须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料，窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高，必须定时转窑，以免筒体弯曲变形。
        8、停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。
        9、设备运行时，经常检查窑体上下串动情况，控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动，一天或一班往复一次，如有异常情况，及时调整托轮。
        10、经常检查设备润滑情况，定时按规定要求加注润滑剂。
        11、设备检修时，必须切断电源，并挂上“停机检修，严禁合闸”的警告牌。检修完毕后，必须进行全面检查，经检修负责人确认安全无误，方可合闸启动。
        12、机身应保持清洁，周围不准有杂物和积灰。