一、启动前的检查
        1、检查运转部位及防护罩是否完好。
        2、检查电压及电控系统是否正常。
        3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。
        4、检查设备保护装置是否完好，是否能正常工作。
        5、检查稀油站油箱油位是否正常，油质是否符合要求，供油管路有无漏油现象。
        6、检查稀油站各部是否正常，液压系统是否正常。
        7、检查破碎腔内有无矿石，破碎壁和轧臼壁有无干涉，确保空负荷启动。
        8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员，开机时提醒周围的人员。
        二、安全启动
        1、在确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下，启动供油泵。
        2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。
        3、待油压、油温达到要求值，回油量大小合适、稳定，各部正常的情况下，启动破碎机。
        4、启动时一手按启动按钮，一手放在停止按钮上，眼看运转部位、耳听声音，观察电流表电流变化情况，发现异常，立即停机，待故障原因查清，并处理后方可开机。
        5、设备运转正常后，检查动锥自传速是否在要求范围内，回油量及油温变化情况。
        6、确认各部正常后，启动给矿机开始给矿。
        三、运转中的工作及停机
        1、经常检查给矿量大小，确保均匀给矿。
        2、经常检查油温及油压变化情况，油压及油温保持在规定值内（回油油温应保持在38-54℃），不允许在油温高于60℃和低于16℃状态下工作。供油的正常工作压力在0.04-0.1Mpa之间。
        3、环境温度或作业条件导致油温达到46℃时，应使用冷却设备，油温低于16℃时应开启电加热器。
        4、每班要检查排矿口排矿粒度的大小，需要调整时通知车间主任。
        5、待破碎腔内的矿物处理完毕后方可停机，停机1分钟后停止油泵。
        四、安全注意事项
        1、如果破碎机在负荷状态下停机，重新启动之前必须将破碎腔彻底清理。
        2、严禁将手和脚放在弹簧组上，以及机架和支承套的空隙处，也不可将身体的任何部位置于弹簧下扇形板和机架法兰之间。
        3、人工清理破碎腔之前必须用安全垫棒牢固地置于机架和支承套之间。然后在插入安全挡块的情况下进行人工清腔。
        4、当铁块卡在破碎壁和轧臼壁之间时，绝对不能进入破碎腔。
        5、保护装置可能会失灵，在发现油温、油压等异常时要立即停机。
        6、维修钳工和维修电工在维修破碎机前一定要认真阅读设备说明书，保证检修安全。
            7、非本岗位人员不得操作本设备。