本岗位负责园锥破碎机、液压钻、润滑站、除尘风机等设备的运行操作与维护。
        1、开车前准备
        1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
        2）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。
        3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。
        4）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好。
        2、运转中
        1）油温加热到25-30度时先开动油泵电机５－１０分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。
        2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。
        3）破碎机空负荷运转１－２分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况，防止堵塞排矿口，及时调整排矿粒度。
        4）注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出。
        5）运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（０.８Kg/c㎡）回油温度不高于４５℃。
        6）检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于６０℃。
        3、停车
        1）正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中矿石全部排除后，才能停止主电机运转，最后停止油泵电机。
        2）停车后仔细检查破碎机的各个部位，发现问题及时处理。
        4、注意事项
        1）注意防止油压过大，油压超过2公斤/厘米2，会溅出伤人。
        2）运行中检查，应保证联轴器防护罩完好，防止联轴器螺丝震掉飞出伤人；防止压力过大时，接连处绷开，油溅出伤人。                  
        3）注： 在下述情况下应及时停车：
        A、电机冒烟冒火。
        B、破碎机锥转速急剧上升或下降。
        C、破碎机噎铁，电机电流突然升高，并有异常响声。
        D、破碎机声音十分异常。