⑨   磨胶辊时，每五只量一次大小差异，在拖板往复问歇时对砂轮进行吹气清洁，每磨一盘后对磨头清洁一次；

⑩   每班对吸尘器做一次清洁；

⑪   定期对砂轮进行修复，每月25日油眼加油、皮带检修；

（7）FM-3高精度磨胶辊机砂轮安装、校正、修磨；

①   校正砂轮静平衡；

1、砂轮上机前在静平衡器上调整平衡；

2、将砂轮固定在砂轮轴套上，砂轮轴套紧固在标准轴套上，标准轴不应弯曲；

3、平衡器支架用水平仪校正；

4、把标准轴平放在平衡器支架上用手慢慢转动砂轮，目视中心位置调节平衡块，使砂轮在任何方位上处于静止状态；

②   修正砂轮

1、    钻石金钢刀安装在刀架上，刀头距砂轮表面5mm；

2、    将刀架摇出砂轮外侧；

3、    启动砂轮、手持摇轮摇动床面左右往复，每次往复钻石刀必须走出砂轮；

4、    钻石刀要缓慢接触砂轮表面，每次进量在0.03-0.05 mm内，在接近抄平时开起自动摇把进行往复操作轻轻抄平砂轮表面；

5、    砂轮用钻石刀修正后，再用油石将砂轮两边角磨光；

6、    修正砂轮时，操作者必须戴好防护眼镜注意安全生产；

    （8）皮辊房专件器材保养计划周期

二、     胶圈的使用管理

胶圈起着控制纤维的主导作用。对双胶圈牵伸区而言，胶圈运转的稳定性，耐磨性和弹性的提高，更有利于稳定胶圈钳口压力。加强胶圈对浮纤维的控制，保证纤维的顺利变速，达到降低成纱条干CV值，减少粗细节毛羽及偶发纱疵，改善成纱与布面质量之目的。

 对于胶圈的使用管理应做到①合理迭型；②妥善贮存；③科学保养④合理应用；

（1）对于纯棉品种而言，胶圈应具备良好的抗静电性能、柔韧性好，光滑程度高，耐磨几个特点。合理迭型。

（2）贮存。

①避光：切勿暴露在日光下，若开箱后不能用完，应封好箱盖。

②防热：切勿放置热源旁，以防止发生胶卷老化龟裂。

③防油：切勿沾染油污，以免引起溶胀。

④防潮：切勿放在潮湿处或受水淋，胶圈有一定的吸湿性，受潮后易变形和发涩，加速老化，使用中易打顿、吊圈。

⑤防酸碱：切勿沾染酸碱物，以防止发生腐蚀性龟裂，

⑥新购胶圈，贮存期不应超过一年。

（3）科学保养，合理应用。

①胶圈在沾染棉糖、棉腊、油脂而粘花，应及时用专用清洗剂清洗。

②及时剔除生锈中铁辊进行除锈，以避免污染胶圈内壁，导致胶圈内表面发涩，发生打顿现象。

③上下胶圈厚度配置应合理，以有利于对纤维控制，一般以钳口厚度1.9mm-2.0mm为宜，过厚时，钳口曲率半径小，应力集中，宜龟裂。

④销口圆弧应平滑光洁，无毛刺、无伤痕、无锈斑，以避免损伤胶圈。

⑤定期对胶圈进行清洁、挑拣，要选用专用清洗剂清洗，上圈3个月一次，下圈4个月一次，保证上车胶圈无损伤、龟裂现象。

一、检修和拆车须切断电源（插上隔电板或罩）。

二、拆装笨重机件，应两人或多人协助共同搬运，所用绳索、棒杠要结实牢固。

三、敲击机件不可用力过猛，只能敲击在壁厚有筋部位，不可损坏机件。

四、拆装皮带盘、齿轮、轴承等部件，需要锤击帮助就位或拆下时，只准击在垫铁上，或用铜锤、木锤敲击，防止敲坏机件。

五、检修中，电气故障，由电工处理。

六、上下皮带，一般停车进行，不停车上下皮带时，只准用慢速。须将衣袖扎紧，身体离开，先上被动轮，后上主动轮，用手掌顺转动方向推上，严禁用脚蹬。

七、两人或两人以上拆装串联的转动机件，拆装中需要转动时，必须打招呼，得到对方允许再转动。

八、蹲下或起立先观察上下有无碰撞物，防止受伤。

九、开拆机件木箱，防止铁皮锋口伤人，箱板钉尖要朝下放，防止戳伤。

十、给机器加油，把衣袖扎紧，不戴手套，揩布折叠成巴掌大握在手中，揩油眼不要将揩布放在机器上或转动部位。油壶要放在不易戳伤人的地方。

十一、按规定加油，不遗漏油眼，在传动部位加油用长嘴油壶，处理油眼堵塞要关车，待车停稳后进行。

十二、维修完毕，做好清理清洁，点清工具，确认设备上无他人工作，取下警告牌，进行试车。

十三、使用常用工具，从事高处作业和其它作业要执行有关安全操作规程。

 

一岗：掌握胶辊化工涂料使用及保管工作，按照工艺对各工序皮辊进行处理，达到企业内部使用标准，能熟练胶辊的制作流程、，正确校对高速磨床、砂轮动平衡及皮辊磨砺表面处理工作。

二岗：能够正确使用磨床，对各型号的胶辊进行磨砺、涂料，达到企业内部使用标准，并熟练掌握胶辊、胶圈的运用，及轴承的维护保养周期。

三岗：熟练掌握胶辊、胶圈检验工作，绒辊制作、胶圈洗换等检查工作。对各类胶辊、胶圈、芯壳进行检验及回验分类与搭配达到技术要求。

四岗：认真执行胶辊、胶圈洗换工作法，胶辊、胶圈的质量验。能解决日常工作中，因胶辊、胶圈所引起的粗细节、断头等技术问题。

 

技术要求及岗位标准

（1）达到各条相应等级的“技术标准”所规定的应知应会要求，考核成绩应知90分以上，应会85分以上。

（2）严格按照企业规定技术质量标准及要求，认真执行本工序保全、保养工作法，保证   承包机台及所属号位工作质量达到本企业的内部工作法标准。

（3）工作积极主动，心态端正，遵守劳动纪律，服从工作安排，执行安全操作规程及公司各项规章制度。

（4）全年出勤事假在30天（含30天）以内，无违章乱纪现象。

（5）经综合测评考试，上述条件有一项达不到标准的顺降一岗，对企业有突出贡献的晋一级岗位工资。

（6）以上适用于各工序保全技术岗位