1、设备使用：
        （1）、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法，严禁未经训练的其他人员随意开动，操纵机器。
        （2）、操作前应仔细检查：各紧固件是否有松动现象；各操纵手柄位置是否正确；减速机和各转动部分是否有足够的润滑油；电气线路是否正确无误；钢丝绳紧固是否牢固，钢丝绳有无断裂；凸轮控制器手轮是否在“0”位；机器是否清洁，有无异物存在。经检查不符合要求时，应及时作适当的处置。
        （3）、离合器、制动器的手柄向前是松开位置，向后是结合、制动位置。电机启动时，离合器应在离开位置。
        （4）、操纵绞车工作时，开始应将凸轮控制器之手轮旋转到第一个触点位置，然后顺次向启动方向转动手轮，使电机达到正常运转。
        （5）、无负荷运转正常后，即可向后搬动离合器手柄，使卷筒带负荷工作。如欲制动，必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开，同时向后搬动制动器手柄，以实现制动。严禁在离合器未脱开前进行制动，以防烧毁电机或损坏其他零件。
        （6）、空车下降时，可操作带式制动器控制下降速度，严禁荷重自由溜放。
        （7）、荷重下降时，应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。
        （8）、正常使用时，不得施行猛力制动，以防损坏机器零件。
        （9）、绞车严禁提人和超荷使用。
        2、设备维护：
        （1）、对绞车进行经常性的维护，保养是提高机器使用寿命、保        证安全运转的必不可少的环节。
        （2）、开式齿轮及其他转动位置，应随时加注润滑油，以防干摩檫。
        （3）、在运转过程中，要经常检查各轴承温升，最高温度不超过 65度。
        （4）、要经常检查离合器及制动器的工作是否安全可靠，动作灵  活，必要时应重新加以调整。
        （5）、机器应经常保持清洁。
        （6）、根据使用情况，机器应定期检修。更换易损零件。在频繁  工作的情况下，一般每半年应大检修一次。
        3、技术参数
        （1）、钢丝绳额定静张力   2500Kg     
        （2）、钢丝绳平均速度    1.10m/s
        （3）、卷筒直径          800mm       
        （4）、卷筒宽度         650mm
        （5）、卷筒容绳量       400m       
        （6）、机器重量         3800Kg