1、设备使用:
(1)、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法,严禁未经训练的其他人员随意开动,操纵机器。
(2)、操作前应仔细检查:各紧固件是否有松动现象;各操纵手柄位置是否正确;减速机和各转动部分是否有足够的润滑油;电气线路是否正确无误;钢丝绳紧固是否牢固,钢丝绳有无断裂;凸轮控制器手轮是否在“0”位;机器是否清洁,有无异物存在。经检查不符合要求时,应及时作适当的处置。
(3)、离合器、制动器的手柄向前是松开位置,向后是结合、制动位置。电机启动时,离合器应在离开位置。
(4)、操纵绞车工作时,开始应将凸轮控制器之手轮旋转到第一个触点位置,然后顺次向启动方向转动手轮,使电机达到正常运转。
(5)、无负荷运转正常后,即可向后搬动离合器手柄,使卷筒带负荷工作。如欲制动,必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开,同时向后搬动制动器手柄,以实现制动。严禁在离合器未脱开前进行制动,以防烧毁电机或损坏其他零件。
(6)、空车下降时,可操作带式制动器控制下降速度,严禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降时,应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。
(8)、正常使用时,不得施行猛力制动,以防损坏机器零件。
(9)、绞车严禁提人和超荷使用。
2、设备维护:
(1)、对绞车进行经常性的维护,保养是提高机器使用寿命、保 证安全运转的必不可少的环节。
(2)、开式齿轮及其他转动位置,应随时加注润滑油,以防干摩檫。
(3)、在运转过程中,要经常检查各轴承温升,最高温度不超过 65度。
(4)、要经常检查离合器及制动器的工作是否安全可靠,动作灵 活,必要时应重新加以调整。
(5)、机器应经常保持清洁。
(6)、根据使用情况,机器应定期检修。更换易损零件。在频繁 工作的情况下,一般每半年应大检修一次。
3、技术参数
(1)、钢丝绳额定静张力 2500Kg
(2)、钢丝绳平均速度 1.10m/s
(3)、卷筒直径 800mm
(4)、卷筒宽度 650mm
(5)、卷筒容绳量 400m
(6)、机器重量 3800Kg