操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：
        1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。
        2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。
        3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。
        4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。
        一、操作前准备：
        1、设备检查：
        1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。
        2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。
        2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
        1）确认中控室压砖机总电源是否开启。
        2） 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。
        3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。
        3、压砖机开启需要开启空气压缩系统：
        1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气；
        2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa ；
        3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。
         4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率。
        具体检查如下：
        1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料；
        2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。
        二、操作规程：
        1、启动顺序：
        1）首先开启压砖机总电源；
        2）开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10- 50℃之间。
        3）开启空压机；
        4）开启操作柜内所需电源；
        5）开启压砖机电源。
         2、显示器
        1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。
        2）开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作）。
        3）进入控制面板点击复位、手动、确认。
        4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。
        5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行。
        注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35℃以上50℃以下。
        运行:
        1）准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次 ，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。
        2）自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动，随时观察料斗的震料情况，与下缸模具的进料程度。
        3）工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急情况下随时准备按扭停机处理。
        4）工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。
        5）压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。
        6）压砖机工作时，操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害。
        7） 压制完整车砖的预定数量后，如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。
          注意：当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除，操作工严禁私自拆卸与维修调试。
        4、压制结束：
        1）压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净；
        2）当预定压制工作结束后关闭压砖机，关闭顺序为：关闭主泵、再关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源，关闭循环冷却水系统，关闭压砖机总电源，压制结束。
        3） 关闭所有工作电源后，开始清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干，加涂润滑油，严禁用水冲洗机器，因为机器内部装有电器装置，用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外保证每次工作一清理。