（一）开车前检查
        ① 检查液压泵站油位（油位过低及时补油）和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。
        ② 检查滤板无破裂，橡胶隔膜无撕裂，滤布干净无破损，滤布密封面有无残渣，中心入料孔是否畅通。
        ③ 检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门，以保证运行安全，若有异常情况应及时更换和排除，并经常保持电控柜的清洁。
        ④ 检查机器的各连接部件是否完好，链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。
        ⑤ 检查压滤机操作系统有无故障。
        ⑥ 检查高压风阀是否打开，管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好，风压压力是否大于6kg。
        ⑦ 空压机油位应加至油窗的1/2处；
        ⑧ 检查入料管路闸阀是否打开，汽动阀是否处于要求的开闭状态。
        ⑨ 用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象；
        ⑩ 入料煤泥水浓度，应稳定在300---600g/l
        （二）操作及运行中检查
        1、手动操作程序
        （1）开车入料
        ① 打开压滤机电源，工作方式置于“手动”，启动油泵，油缸压紧滤板，待压力表指针达到上限时，指示灯P1亮，油泵电机自动停止。
        ② 打开入料阀，启动入料泵，开始入料。根据物料情况入料完毕，关闭入料泵，停止入料。
        （2）进气压榨及进气反吹
        ① 关闭入料阀，打开反吹阀，将中心入料管中的料液吹空后，关闭反吹阀。
        ② 打开进气阀，排气阀同时关闭，进行二次压榨，待滤板排水管不再排水时，二次压榨结束，关闭进气阀（排气阀同时打开）。
        ③ 打开反吹阀，将中心入料管中的残料及过滤水吹空后，关闭反吹阀。
        （3）拉板卸料
        ① 启动油泵电机，松开油缸，指示灯L4亮。
        ② 滑块上升，其上限指示灯S1、S2亮。
        ③ 马达1拉开，一次拉卸料（56---39）指示灯L1亮。
        ④ 马达2拉开，一次拉卸料（01---18）指示灯L2亮。
        ⑤ 马达3拉开，一次拉卸料（19---37）指示灯L3亮。
        ⑥ 拉开卸料时，应视卸料情况，启动卸料机构。
        （4）滤板合拢压紧
        ① 马达1合拢，指示灯L0亮时，合拢完毕。
        ② 滑块下降，下限指示灯这S3、S4亮。
        ③ 油缸压紧滤板，打开入料阀，进入下次循环。
        2、自动操作程序
        在一次马达拉开位置（L1亮）和滑块上升位置S1、S2亮时，程序选择按钮切换到自动位置，然后先按工序停止按钮3秒，再按工序启动按钮3秒，自动程序开始工作。
        ⑴ 自动压滤工作过程：快速高效隔膜压滤机工作循环分合拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。
        l 合拢压紧：
            启动油泵  油缸压紧       自动停泵