1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备
        2、开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。必须清理模具上的杂物，按规定穿着劳保用品，非指定液压操作工严禁上岗操作。
        3、  设备启动后应给设备规定部位注入适量润滑油脂。空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。
        4、  用游标卡尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，根据板材厚度调整凹模V型槽大小，严禁用小V型槽折厚的板材。先取一试件操作。依材料厚度调好上下模具间隙，一般间隙应≧折弯板材的厚度.严禁超厚折压。
        5、 自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。批量的工件应使用后挡板定位。
        6、操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作。
        7、操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。严禁设备带病强行作业。
        8、排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修。
        9、工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高。
        10、下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道。